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材料噴射

公司使用稱為材料噴射的積層製造 (AM) 技術來製造高精度零件,其中材料的小針點逐層沉積。

什麼是材料噴射?

材料噴射是一種積層製造 (AM) 工藝,其中液態樹脂液滴透過噴墨式列印頭選擇性沉積,並透過紫外線 (UV) 曝光固化,從而建造固體 3D 物體。

另一種積層製造工藝,還原光聚合,也透過用光選擇性地固化液體光聚合物樹脂來工作。然而,槽光聚合選擇性地固化儲存槽中的樹脂,而材料噴射則使用列印頭來分配樹脂,同時固化樹脂。材料噴射和黏合劑噴射都使用相同類型的列印頭技術,但黏合劑噴射將液體黏合劑沉積到另一個基材上,而材料噴射則沉積構成最終零件及其支撐結構的建造材料。

材料噴射被認為是最精確的積層製造方法之一。材料噴射能夠列印厚度小於 20 微米的層,以構建細節精細、精度高和表面光滑的 CAD 設計而聞名。不幸的是,由於層數的原因,這種保真度可能會非常耗時。透過同時使用多個列印頭在更大的表面積上列印,可以在一定程度上抵消這一影響。額外的列印頭還允許在單一設計中使用多種材料和顏色。

這些特性使材料噴射非常適合現實模型、視覺或觸覺原型、工具和鑄造。然而,由於固化光聚合物的特性,通常不建議將此製程用於列印功能或承重組件。

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了解材料噴射的好處

提高準確性

利用材料噴射列印方法的高保真度來實現高精度模型。

複製表面細節

利用材料噴射的優勢創建具有精細表面細節的模型,以重現複雜的表面。

快速生成零件

與其他方法(例如成型)相比,生產零件的時間更短,因為模具或製造過程的其他方面需要較長的交貨時間。

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