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材料擠出

借助材料擠出技術,全球許多個人和公司都將 3D 列印零件作為一種愛好,以製作原型並製造商用產品。

什麼是材料擠壓?

材料擠出是一種積層製造 (AM) 方法。將材料線軸(通常是熱塑性聚合物)以連續流的形式推過加熱噴嘴,並選擇性地逐層沉積以建造 3D 物體。熔絲製造 (FFF) 和熔融沈積成型 (FDM) 是材料擠出技術的兩個範例。

材料擠出通常不如其他類型的積層製造那麼快或準確。然而,材料擠出技術和相容原料(如尼龍和 ABS 塑膠)已廣泛使用且價格低廉。以至於材料擠出成為家庭愛好者級 3D 列印最流行的工藝。在製造和工業環境中,材料擠壓通常用於生產非功能性原型、機械的臨時替換零件或針對同一物件的多次迭代進行經濟有效的快速原型製作。

材料擠出還具有可擴展的優點。它可用於 20 厘米或更小的小零件,也可用於尺寸擴展到數米的非常大的零件。這意味著材料擠出可用於列印適合您手中的零件直至車輛大小的零件,而這種可擴展性特性正在許多行業中得到利用,以使用相同的技術來列印各種零件。

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了解材料擠出的好處

擁抱可擴展性

材料噴射可讓您列印從手持尺寸到極大的車輛尺寸的零件。

降低成本

使用廉價且容易取得的材料降低原型設計和生產成本。用於擠出印刷的材料通常是低成本聚合物,如 PLA、尼龍、ABS 和 PET。

生產民主化

材料擠出避免了危險材料和雷射或電子束等高功率系統,使其在從車間到辦公桌的各種環境中都是安全的,並消除了額外的安全協議。

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