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準時調度

準時制 (JIT) 調度是一種旨在最大程度地減少製造在製品 (WIP) 數量以及原材料和成品庫存的策略。

什麼是即時調度?

準時制調度是準時化生產一般原則的一方面。JIT 生產的主要目標是最大限度地縮短接收供應品和將成品交付給最終客戶之間的時間。儘管 JIT 生產被認為是一種獨立的方法(大約 50 年前由豐田汽車公司提出),但如今它通常被認為是精益製造的一個方面。

準時制調度是製造商在日常工作中確保每個訂單的生產都有足夠的時間以實現準時交貨的方式。同樣的目標也體現了即時規劃的特點,但 JIT 計畫的時間範圍是幾週或幾個月。即時調度使製造商能夠適應最後一刻的變化,這些變化可能是由於工作訂單修改、時間超支、材料可用性問題和其他因素而引起的。JIT 調度的目的是一方面避免延遲交貨,另一方面避免材料、在製品和成品的積壓。

透過減少積壓和庫存,及時調度可以幫助公司減少過期或損壞材料造成的浪費。製造商也削減了與倉儲庫存或生產線上儲存材料相關的成本。透過準時調度,還可以優化生產週期,使公司從其製造設施中獲得更高的生產力。

與其他製造計劃和調度任務一樣,即時調度的執行已經從基於紙張的操作發展到通用電子表格程式的應用,再到專門為計劃和調度設計的互動式軟體系統。如今,先進的計劃和排程 (APS) 系統可以管理複雜的製造計劃。APS 系統利用強大的工具來實現準時調度,這些工具考慮了影響生產計劃的許多因素:

  • 原料和其他供應品的可用性
  • 生產資源(設備、人員)的可用性
  • 每個訂單的尺寸和交貨日期
  • 每個訂單使用的每台機器的運行速度和容量
  • 生產線轉換時間
  • 需要快速週轉的新訂單

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了解好處

透過採用先進的調度軟體來實施即時調度策略,製造商可以創建考慮許多複雜生產變數的現實調度。因此,可以以優化生產力的方式創建時間表。

減少生產時間

採用先進的調度軟體創建現實且最佳化的調度,考慮複雜的生產變量,最大限度地減少延遲並提高整體製造效率。

縮短交貨時間

建立最佳化的計劃,有效管理生產變數並最大限度地減少訂單履行的延遲。

簡化的生產計劃

制定切合實際且精簡的計劃,有效管理複雜的生產變量,從而增強操作簡單性

提高滿足特定客戶需求的能力

適應大量複雜的生產變量,確保更大的靈活性和對客戶要求的回應能力。

提高計劃遵守率和準時交付

有效管理複雜的生產變數並確保高效執行以按時完成任務。

減少庫存和在製品

處理複雜的生產變量,最大限度地減少生產過程中的過剩庫存和未完成的任務

即時調度功能

先進的調度軟體執行複雜的操作以確定最佳的即時生產調度。這些包括:

基於訂單的多約束調度——調度者可以創建基於訂單的調度並應用排名或權重來確定訂單的優先順序。即時調度系統根據資源的可用性、附加限制和訂單所需的材料建立調度。調度可以考慮不同資源上的不同操作運行速度,根據操作屬性應用與序列相關的轉換時間,並允許操作之間的重疊和鬆弛時間。

進階約束建模-即時調度軟體對進階資源約束進行建模,例如有關並發使用的規則、操作之間的時間限制以及操作時間可以延長的程度。

先進的物料處理-此功能使調度程序能夠實施有關物料消耗方式的自訂規則。分配材料時,即時調度系統會根據品質相關或客戶特定的材料使用限制對資料進行過濾和排序。

進階調度最佳化-調度者可以定義額外的調度最佳化規則來解決諸如最小化轉換時間、首選排序和行銷活動等問題。複合規則也可以使用軟體的工作流程工具來建構。

組裝過程視覺化-即時調度系統使用戶能夠視覺化從原材料到成品和銷售訂單的組裝過程。材料依賴關係的圖形視圖和庫存水準隨時間變化的圖表使用戶可以看到哪裡會發生短缺。使用者可以選擇將它們保留為約束或忽略它們。

互動式日程檢視-即時日程安排系統可以設計為允許工作人員與日程進行交互,同時防止他們保存所做的任何更改。此類檢視器可以:

  • 銷售團隊追蹤訂單進度並進行訂單查詢
  • 管理階層將實際時間與計畫完成時間進行比較,以評估生產績效
  • 車間操作員和主管可以查看調度系統產生的最新工作清單
  • 開發環境-先進的調度軟體允許根據需要更改資料庫模式和約束模型,包括新增表格和欄位。這意味著生產調度員可以創建自訂調度規則來解決特定的調度問題,或者他們可以創建自訂資料操作工具以與工作流程引擎一起使用。

準時制調度的成功實施需要與供應鏈的密切配合,因此成功的程度取決於供應鏈夥伴對供應鏈夥伴的可靠性。訂單突然激增對於適應 JIT 調度減少的庫存更具挑戰性。即時調度也可能使公司在發生自然災害和其他中斷時容易受到生產中斷的影響。製造商可以使用內建意外事件的高級調度軟體來確定可容忍的風險等級。

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