準時制調度是準時化生產一般原則的一方面。JIT 生產的主要目標是最大限度地縮短接收供應品和將成品交付給最終客戶之間的時間。儘管 JIT 生產被認為是一種獨立的方法(大約 50 年前由豐田汽車公司提出),但如今它通常被認為是精益製造的一個方面。
準時制調度是製造商在日常工作中確保每個訂單的生產都有足夠的時間以實現準時交貨的方式。同樣的目標也體現了即時規劃的特點,但 JIT 計畫的時間範圍是幾週或幾個月。即時調度使製造商能夠適應最後一刻的變化,這些變化可能是由於工作訂單修改、時間超支、材料可用性問題和其他因素而引起的。JIT 調度的目的是一方面避免延遲交貨,另一方面避免材料、在製品和成品的積壓。
透過減少積壓和庫存,及時調度可以幫助公司減少過期或損壞材料造成的浪費。製造商也削減了與倉儲庫存或生產線上儲存材料相關的成本。透過準時調度,還可以優化生產週期,使公司從其製造設施中獲得更高的生產力。
與其他製造計劃和調度任務一樣,即時調度的執行已經從基於紙張的操作發展到通用電子表格程式的應用,再到專門為計劃和調度設計的互動式軟體系統。如今,先進的計劃和排程 (APS) 系統可以管理複雜的製造計劃。APS 系統利用強大的工具來實現準時調度,這些工具考慮了影響生產計劃的許多因素:
- 原料和其他供應品的可用性
- 生產資源(設備、人員)的可用性
- 每個訂單的尺寸和交貨日期
- 每個訂單使用的每台機器的運行速度和容量
- 生產線轉換時間
- 需要快速週轉的新訂單
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