電子工作指令提供完整、可執行的操作員指令。電子工作指令軟體的結構使得操作員可以依照規定完成任務。電子工作指令可追蹤特定操作員和所採取的行動。任務可以配置為需要操作員確認或特定資料收集,或在製造審核追蹤中建立資訊歷史記錄。操作員透過簡單的點擊、特定的「是」輸入或透過收集詳細的參數資料來確認每項任務的執行。電子工作指令軟體也可能需要電子簽名才能完成任何任務。
使用一整套 2D 和 3D 工作指令創作和檢視應用程序,透過提供 3D 視圖和最新的流程步驟,改善組裝指令與車間的溝通。
電子工作指令中的 AR 非常適合提高依賴車間人員執行關鍵任務的製造營運的品質和生產力。其中包括涉及複雜且耗時的組裝程序的高度可配置產品的小批量生產,以及因組裝錯誤而產生高成本的組裝。
使用電子工作指令軟體,任務清單可以配置為以特定順序或任何順序執行。在將物料移至下一個工序之前,必須成功完成所有強制任務。電子工作指令軟體可以配置涉及資料收集的任務,並在資料收集時監控這些上限和下限。
電子作業指導書軟體執行以下功能:
- 指導操作員
- 執行程式
- 強制線路清關
- 收集數據並驗證值
- 對異常情況採取行動
- 整合電子簽名
- 填充審計追蹤
在製造規劃中,工程師可以根據流程清單 (BOP) 編寫操作的電子工作指令。製造流程規劃軟體將文字指令與參考零件、資源和視覺輔助工具(包括 3D 圖形表示)連結起來,為車間人員提供準確、清晰的指導。
對於操作員輸入,電子工作指令會根據任務定義自動產生表格,然後操作員輸入每個值。輸入或掃描後,將根據其上限和下限檢查每個值,超出規格的值會導致任務失敗。
可以對電子工作指示進行配置,以便在不符合規格的情況或其他流程故障時自動啟動操作,例如擱置產品、將其發送至返工或材料審查委員會 (MRB),或透過電子郵件發送訊息,具體取決於關於配置的業務規則。
有效的電子工作指導軟體完全可配置,可以精確地模擬各種製造過程。任務清單可以透過電子程式指派給工作單元、工作站或資源(設備)。如果電子工作指令軟體是模組化的,則任務和任務清單可以定義一次並在多個過程中使用。任務清單的變更會自動套用至任務清單上的所有事件。
隨著製造流程的變化,電子工作指令中的任務很容易修改。電子工作指令軟體設計具有修訂控制功能,以確保操作員使用正確的指令修訂版本。
透過電子程式可以輕鬆執行線路清理。「開始流程」和「結束流程」任務確保工作單元中只有一個單元、批次或批次正在處理。