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離散製造

離散製造創造有形的、可計數的商品,從螺母等單一部件到汽車等大型組件。這些產品很容易觀察、觸摸和計數。它廣泛應用於汽車、航空航太、國防、工業設備和電子產業。

什麼是離散製造?

離散製造是一種工業生產方法,可產生單獨的最終產品。這是透過將傳入的材料、零件、組件和/或子組件經過一系列生產步驟來實現的,這些步驟可能包括機械加工、組裝、蝕刻、緊固、拋光、縫合、包裝等。離散製造產生的最終產品彼此不同且可以計數。它通常還生產可以分解為零部件的物品。

這兩個特徵將離散製造與流程製造區分開來,後者生產的產品通常以品質或體積來衡量。這些產品,例如洗髮精或果汁,無法單獨計數,而且它們通常會發生不可逆轉的變化,導致無法將其分解回原來的成分。

離散製造的例子包括從奈米技術到客機。雖然電子和半導體、汽車和運輸以及航空航太和國防工業代表了一些最普遍的離散製造範例,但其他許多產業都依賴離散製造流程來生產其產品。這些包括:

  • 汽車
  • 航空航太與國防
  • 電子產品
  • 工業機械
  • 重型設備
  • 海洋
  • 醫療設備

應該指出的是,許多產品的製造涉及離散操作和流程操作。例如,要製造玻璃瓶,必須透過流程製造製造玻璃,然後透過離散製造生產單一瓶子。

離散製造技術和技術經歷了所有四次工業革命,從製程製造到大規模生產和電腦自動化,再到工業 4.0 互連、即時數據、智慧設備和自治系統。如今,離散製造商透過離散製造軟體解決方案實施數位工具和系統來維持或增強其競爭優勢。

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了解好處

離散產業的製造商利用離散製造軟體來最大限度地提高其設施的生產力和成品的品質。

更大的靈活性

離散製造軟體支援製造流程,透過提供更大的靈活性和容量來提高效率,專門滿足當今較小批量的生產需求。

更好的管理和控制

使用戶能夠準確輕鬆地高效管理和控制複雜的產品和錯綜複雜的供應鏈。

高效率的法規遵從性和文件記錄

簡化並提高監管遵守和文件流程的效率,以實現無縫和精確的製造營運。

降低生產成本

透過簡化流程、提高效率和識別資源優化機會,有助於降低生產成本。

提高客戶滿意度

透過促進生產精度、及時交付和改善整個製造過程中的溝通,確保更高的客戶滿意度。

離散製造軟體

離散製造公司長期以來在設計和工程工作中採用電腦輔助設計和製造 (CAD/CAM) 數位工具,最近他們一直在實施可互連 CAD/CAM 工具以及企業資源規劃 (ERP) 的軟體和其他業務系統,到製造車間。製造營運管理 (MOM) 軟體根據業務、設計和工程數據協調成品的實際生產。透過將虛擬領域連接到實體製造車間,離散製造的製造營運管理軟體使公司能夠優化生產績效,提高效率和靈活性,並最大限度地提高準時交付率。

在製造營運管理功能方面,流程製造與離散製造軟體有很大不同。這是因為流程製造側重於配方、主配方和母批次,而離散製造側重於材料、加工和組裝。兩種製造方法測量和追蹤的不同操作參數和關鍵績效指標 (KPI) 對製造營運管理系統提出了不同的要求,並且需要根據這些要求自訂軟體,以便最大限度地發揮軟體實施的優勢。為了說明差異,離散製造在製品 (WIP) 可以透過目視、機械或電氣方式進行檢查,而製程製造檢查則涉及頻繁的抽樣和實驗室測試。

離散製造製造營運管理軟體的核心支柱是製造執行系統 (MES)。對於大部分離散製造商來說,離散製造的 MES 已變得不可或缺,因為他們要應對新市場、新材料和新生產技術,以及最終產品和支援它們的供應鏈日益複雜的情況。公司必須維持或提高工廠效率和生產力,並在所有製造流程中實現極高的靈活性。

適用於離散製造的 MES 的主要功能包括:

  • 將監管和品質要求整合到生產營運中
  • 整個供應鏈生產流程的同步
  • 車間可見性支援即時品質和效率工作
  • 製造營運和 WIP 的最佳化排序
  • 即時存取生產文檔
  • 有效的人員管理,包括培訓和認證
  • 優化材料和維護營運管理
  • 周密計劃的資源分配與控制

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