如何滿足自動化、獲取專家知識和確保最高品質的產品的需求,同時滿足最後期限、保持在預算之內並數位化您的線束設計和製造流程?
利用整合的線束製造解決方案與連接且可互通的產品和流程工程操作,包括可設定的規則和約束、基於規則的自動化和資料重用。
線束製造商面臨許多挑戰。錯誤、延誤和合規要求帶來的專案風險會增加成本並延長時間表。頻繁的設計變更、供應鏈中斷和競爭壓力阻礙了製造效率並需要重新驗證。
勞動力老化和關鍵專家的流失增加了專案啟動的風險,而製造業「熱點地區」的勞動力競爭和高流動率也進一步增加了壓力。任務拆分常常會導致不正確的產品和流程規格。此外,削減成本的壓力和生產力目標導致交貨延遲和意外的運費成本,從而侵蝕利潤並降低競爭力。
線束軟體透過減少工程錯誤和工作量、加速產品發布、降低成本、提高效率以及最大限度地降低預算超支或錯過最後期限的風險來幫助緩解這些挑戰。
如何滿足自動化、獲取專家知識和確保最高品質的產品的需求,同時滿足最後期限、保持在預算之內並數位化您的線束設計和製造流程?
利用整合的線束製造解決方案與連接且可互通的產品和流程工程操作,包括可設定的規則和約束、基於規則的自動化和資料重用。
利用線束軟體,您可以開發包括生產流程平衡和最佳化在內的數位化製造流程模型。有效地建立「假設」情境並驗證製造流程規劃和成本估算任務的最佳實踐技術。
利用自動化設計驗證儘早發現錯誤並減少生產過程中昂貴的返工。
簡化您的製造流程以減少手動任務並加快專案時間表。
優化材料使用並減少生產錯誤以降低整體製造成本。
執行精確的模擬以確保線束符合精確的規格,從而提高產品品質和可靠性。
透過綜合規則和約束來重複使用公司智慧財產權 (IP)。實現產品和流程工程自動化,以減少手動資料輸入錯誤,確保一致的資料處理和品質檢查,同時推進生產開始 (SOP)。實現準確的成本計算和分析。
降低成本並提高產品品質。建立全面的模型,確保切合實際的線束成本並有效率地準備產品資料。
創建由經過驗證的線束模型和數位化線束製造過程模型組成的最佳化的數位孿生。轉變工程、成本和製造性能。
利用數位連續性提升您的飛機電線系統。重複使用系統資料來為下游開發工作建立接線原理圖。利用強制標準的自動驗證在設計階段早期發現錯誤,減少重工並提高準時交貨率。
利用優化的系統架構第一次就獲得正確的設計,並透過一致性檢查研究訊號響應。利用跨多種協定的網路軟體通信,驗證安全概念並從最佳化的網路架構中產生電子控制單元 (ECU) 摘錄。
Capital 是迄今為止功能最強大的解決線束設計、工程和製造問題的商用現成軟體。
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