數位化船舶建造提供了更好的造船流程管理方法。這種方法依賴於整合船舶建造中涉及的三個核心系統:產品生命週期管理(PLM)、製造營運管理(MOM)和企業資源管理(ERM)。這確保了設計和製造之間的閉環,從而最大限度地降低風險並實現持續改進。
讓您的船舶建造流程適應當今日益複雜和創新的設計。
數位工具可以幫助評估流程和規劃場景,以確保整個造船廠的資源得到最佳化。(芬坎蒂尼)
將工程、製造和物流整合在一個共享的數位環境中,以提高整個企業的效率。(現代重工)
創建船舶和造船廠的數位孿生,以提高效率並減少對昂貴的實體模型的需求。(Daewoo Shipbuilding and Marine Engineering)
最大限度地提高效率、降低變更成本並建立持續改善的關聯流程。將您的造船組織轉變為行業領導者。探索我們的解決方案路徑,幫助您創建數位化造船廠。
透過集中式資料主幹整合您的工程、製造和物流流程,以無縫共享資訊。每個人都可以即時存取最新數據,從而減少浪費的時間和錯誤。
透過在單一規劃環境中管理製造物料清單 (mBOM) 和流程清單 (BOP),專注於更好的製造流程規劃和品質管理。這使您能夠靈活地改進製造計劃並加強整個供應鏈的協作。透過從一開始就整合品質管理,您可以確保滿足客戶期望和行業標準。
借助數位技術管理您的造船廠設施。利用堆場的數位孿生來優化佈局和利用率,預測升級的投資回報,並更輕鬆地採用虛擬實境和先進機器人技術等創新技術。
資料管理解決方案將所有造船資料儲存在一個地方,以便更好地協作和重複使用。(現代重工)
在生產計劃中使用模擬可以降低開發成本以及與錯過交付日期相關的風險。(芬坎蒂尼)
建立單一事實來源,以便工程師可以存取最新的設計資料。(Daewoo Shipbuilding and Marine Engineering)
Hyundai Heavy Industries
Marine
Ulsan
Teamcenter, Tecnomatix
創建船舶、造船廠和設備的完整數位孿生,以連接工程、製造和物流數據。控制裝配計劃並在整個過程中整合品質。在切割第一批板材之前,使用模擬工具規劃造船廠的運作。探索我們的資源庫,以了解有關數位船舶建造方法的更多資訊。
數位化船廠是透過整合船舶建造中涉及的三個主要係統來實現的:產品生命週期管理(PLM)、製造營運管理(MOM)和企業資源規劃(ERP)。在一個環境中連接這些系統可以創造單一的事實來源,從而實現更好的可見性和決策。
透過數位化船舶建造解決方案,您可以實現三個主要優勢:
安全資料管理、物料清單管理、品質管理、生產規劃工具和製程驗證工具是船舶建造解決方案中需要尋找的重要功能。
是的,我們的船舶建造解決方案是 Siemens Xcelerator 產品組合的一部分,具有靈活性和可擴展性,這意味著它們將與您既定的工具和流程配合使用。
選擇配置靈活的解決方案可以增加更順利實施的可能性。基於雲端的解決方案與領先的低程式碼應用程式開發環境相結合可以簡化流程並加快實施速度。選擇提供卓越客戶服務的合作夥伴對於順利實施也至關重要。
對於大多數造船項目來說,項目總成本的 80-90% 將花費在建造期間。因此,有效的規劃是成功的關鍵。我們的船舶建造解決方案可以創建一個連接整個建造過程中關鍵學科的數據骨幹,使您的生產完全透明,並幫助確保造船過程每個階段的品質。