透過數位化流程和整合解決方案輕鬆調整生產能力,同時保持合規性和品質。利用生產數位孿生進行類比;實施自動規劃排程,優化敏捷彈性生產計畫的效率;自動執行流程並追蹤生產數據,以維持品質標準和法規合規性。
醫療器材製造面臨挑戰?控製成本、提高效率並確保符合我們的數位解決方案。簡化生產、自動化流程並提高質量,以滿足全球標準。探索我們的三個關鍵解決方案路徑:
利用生產數位孿生並模擬假設場景,以實現生產和成本的持續改進。識別瓶頸、改善流程並提高生產質量,同時降低成本並確保安全性和合規性。
彌合數據與協作之間的差距。實現敏捷製造營運並減少錯誤,從而提高生產力和產品品質。
自動化資料收集和管理。利用透明的基礎設施分析即時儀表板上的數據,以提高產品品質。
Novak M
Medical devices & pharmaceuticals
Komenda, Slovenia
Opcenter APS
Opcenter 的生產調度能夠適應市場變化、生產中的意外事件和生產計劃員缺勤。使用 Opcenter Scheduling,計劃者可以在客戶訂單變更、工人可用性或材料短缺時快速調整生產計劃。<br/>
全球和地方法規對於醫療器材製造中確保品質、安全和合規性至關重要。為了滿足這些要求,需要可追溯性。實施防錯流程、無紙化製造和電子設備歷史記錄有助於確保品質運作。集中生產數據可以追蹤、驗證市場提交情況、執行品質流程並遵守 FDA Title 21 CFR Part 11 等法規。
醫療器材製造軟體透過實現營運準備、效率和品質來加速生產。透過我們這樣的解決方案,製造商可以透過數位孿生、敏捷規劃和集中數據追蹤來優化網路。這確保了快速問題檢測、動態生產調度和法規遵循,最終提高產量和產品品質。
利用生產和物流等數位工具,數位孿生可以透過同步規劃、即時數據分析、優化資源分配和主動風險管理來提高供應鏈效率。這種方法有助於重新配置生產方法,提高對不斷變化的需求的適應性,並確保符合監管標準,同時提高整體營運效率和準備。
與西門子合作透過提供卓越營運工具,促進提高醫療器材生產設施的準備、效率和品質。這些工具可實現靈活的規劃、用於生產準備的數位孿生和集中的生產數據,確保無縫適應不斷變化的需求,同時保持合規性並實現全球績效目標。
醫療器材製造商在推動持續改善文化方面面臨挑戰,例如營運複雜性、識別瓶頸和確保合規性。透過實施生產數位孿生,數位化和數據驅動的方法可以克服這些障礙。這些工具模擬流程、優化工作流程、識別錯誤、改善協作並增強營運準備度,最終提高效率、品質和市場競爭力。
為了減輕能源成本上漲對獲利能力的影響,公司必須採取策略來控制開支、分配投資並優化製造和供應鏈流程。
我們的醫療器材製造解決方案提供基於平台的軟體解決方案,以優化製造和供應鏈網絡,並利用數位工具提高生產能力和效率。它們幫助公司實現營運準備、效率和質量,以更好地管理生產成本並保持盈利能力。