在當今的零件製造市場中保持領先地位需要敏捷性和創新。透過全面的智慧製造解決方案打造高效、靈活、生產力更高的智慧工廠。了解數位工具如何節省規劃時間和資源、發現新的營運效率並簡化品質流程。
透過循環製程和批量製程模擬現有生產線,並使用數據來最大限度地減少停機時間並最大限度地提高產量。(肥厚型心肌病變)
將資料收集整合到生產機器中,將發現缺陷所需的時間從幾週縮短到幾個小時。(Meccanotecnica Umbra)
透過虛擬調試加快交付時間。虛擬調試還可以提高效能、降低風險並將返工量減少一半。(維普羅帕里)
丹佛斯的數位化之旅和 MES 戰略方法。
Danfoss
Industrial machinery
Nordberg, Denmark
Opcenter Execution Foundation
讓未來的智慧工廠成為現實。使用數位規劃工具設計和實施智慧、敏捷的生產線和機械車間。使用可自訂的 MES 解決方案實現更好的流程靈活性和更大的產能。透過閉環製造不斷提高效率並提高品質。
工業機械製造是製造機器、設備或零件的過程,通常用於商業製造環境;例如,製造一台可以生產汽水瓶的機器。
企業可以透過多種方式降低生產成本:數位孿生可以規劃特定支出;整合的 MES-PLM 系統可以規避昂貴的瓶頸,閉環資料工具可以提出降低成本的改進建議。
要提高生產線效率,敏捷的 MES 是關鍵。靈活的 MES 可以使需求、法規和品質保持一致,進而優化工廠範圍內的流程,並使其更容易在車間快速執行。
閉環工具是提高產品品質的基礎。閉環工具透過邊緣共享設備和物聯網擷取全球機器和工廠資料;然後,人工智慧和機器學習對這些數據進行解碼,從而提出品質和效能改進建議。
透過安全地整合您的 IT 和 OT 系統,您將獲得對每個生產站點的機器和零件的寶貴見解。反過來,您可以根據這些數據採取行動,實施改進,減少全球製造品質問題。