零件製造商的任務是設計和生產可持續、複雜、高品質的零件。同時,批量規模的縮小和激烈的競爭使盈利變得比以往任何時候都更具挑戰性。成功的機械車間使用互聯的數位工具、應用程式和流程來優化協作和自動化工作流程。
機械車間是時候採用數位工具來連接整個組件生產作業、減少資料傳輸和重複、改善協作並自動化流程。
利用可實現組件設計和 CAM 程式自動化的軟體功能,可以更快地生產零件,從而顯著減少製造零件所需的不同工具的數量。(格羅布)
透過 CAD 和 CAM 之間的自動資料傳輸提高生產效率,然後使用整合模擬和驗證來減少潛在的程式錯誤。(ASM Pacific Technology)
自動化檢測程式設計功能可減少停機時間,並將檢測數據直接回饋到數位孿生模型中以進行視覺化和分析。(C-Mill)
透過數位化,您可以對零件製造在現代環境中蓬勃發展所需的系統和功能進行標準化、集中化和優先排序。
Optimize machine processes with automation by reusing proven project data to program numerical controls. Automated processes deliver consistent results, reduce energy consumption and improve overall quality.
Drive efficient end-to-end manufacturing with a single collaborative environment to design, simulate, manufacture and execute high-quality parts. Increase operational efficiency with expedited machining processes and manufacturing planning.
Create complex geometries that would be difficult or impossible to achieve with traditional machining methods. Additively manufactured parts are often stronger and lighter than their traditionally manufactured counterparts.
使用顯示機器可用性的先進規劃和調度軟體計算更準確的製造時間。(形式)
優化工具機路徑以減少切削次數,減少加工週期並延長刀具壽命。(W.A.菲佛)
利用積層製造技術創建可滿足當前零件生產需求的客製化、高度複雜的零件。(舒伯特添加劑解決方案)
Mec-Plast 憑藉 NX CAD、NX CAM 和模具嚮導技術,為氣動閥和電磁閥的設計和生產提供諮詢服務。
Either Tech
Aerospace & defense
Kaohsiung City, Taiwan
NX, Solid Edge
對複雜零件進行程式設計不再是一個乏味的過程。該軟體提供了許多高級選項,為工程師提供了必要的靈活性,以快速創建安全的 5 軸操作。