零件製造商必須在整個產品生命週期中利用整合工程軟體來快速應對工業機械的變化。透過我們解決方案強大的數位功能,您的組織可以成功平衡品質、成本和能源需求,以推動新產品導入的一致性,同時擴展您的設計並加快上市時間。
加強跨部門的知識共享和標準化流程,以推動新產品開發的更大協作和協調。提高產量,同時減少成本、時間和資源浪費。
了解我們的客戶使用我們的解決方案取得了什麼成果。
使用 NX 和 Teamcenter 提高生產效率,將專案執行時間縮短 20%,並報告更少的錯誤。(Burckhardt Compression)
使用產品成本管理軟體建立可靠的成本比較,並將目標成本計算中處理的項目數量加倍。(費斯托)
消除文件重複。管理產品開發,從最初的訂單到將完整的 BOM 交付到 ERP 系統。(門)
利用整合的系統,該系統結合了快速產品設計、開發和交付的最關鍵解決方案。
探索零件製造 NPI 的三個關鍵領域。我們的解決方案旨在滿足您在各個領域的需求:
探索新穎的方法,在動態和簡化的環境中促進最佳化設計。快速開發 3D 數位孿生,用於視覺化、共享和驗證新產品設計。確保可追溯性和合規性,同時加速產品開發。
產品開發生命週期
利用完全整合的軟體工具套件,將您的所有專案需求、配置和變更管理整合到一個位置。使用此整合視圖來產生符合要求並控製材料成本的客製化產品變體。
製造成本和效率
將您的品質管理系統 (QMS) 和產品生命週期管理 (PLM) 流程結合在一起,建立端到端解決方案。使用模組化設計工具來開發、配置和擴展一致的產品,透過產品標準化產生新的品質水準。
了解我們的客戶如何利用我們的解決方案改變他們的零件製造流程。
在流程的早期做出正確的設計決策並更快地完成複雜的設計。(Werner Weitner)
實現產品開發流程的全局控制,顯著提高營運效率。(邦飛利)
實現機械部件的最佳化 CAD 幾何形狀。(Studio Tecnico Zocca)
Marquardt Group
Automotive & transportation, Electronics, Semiconductor devices
Rietheim-Weilheim, Germany
Teamcenter
NPI 是將產品創意轉化為可完全複製的完整最終產品的結構化過程。整合的 NPI 流程確保產品組合符合市場需求,支援模組化、可設定的設計方法。
數位化對於改善零件製造流程至關重要。使用我們基於雲端的工具,您可以為您的企業帶來更高的效率、速度和收入成果。數位孿生提供所有產品資料的單一視圖,包括設計、產品規劃、目錄創建和製造領域。這樣,您就可以調整產品開發目標並標準化流程,以提高一致性,從而實現更高的品質保證。使各領域能夠根據不斷變化的客戶需求來平衡和驗證內部需求,以加快規劃、調度、執行和向市場交付。
利用我們的數位解決方案幫助控制組件製造中的產品獲利能力,並降低早期生命週期成本。使用雲端更快地與供應鏈供應商和分銷網路合作夥伴聯繫,以便更好地了解和控制外部成本支出。使用數位孿生降低能源消耗並採用具有成本效益的永續材料。
使用我們的數位解決方案,您可以降低製造成本並提高企業的利潤率。我們的解決方案將成本管理與設計、品質、製造和可變性管理整合在強大、安全的雲端基礎架構中,以推動一致性。成本工程師可以更早進行協作,減少溝通不良,從而使產品開發專注於有利可圖、可持續的選擇。增強產品可靠性以確保重複訂單收入,並利用代碼可重用性實現快速客製化和可擴展性,以滿足比以往更有利可圖的佣金請求。
設備和零件製造商將品質放在第一位,將品質管理系統 (QMS) 與其產品生命週期管理 (PLM) 整合。品質管理系統本身可以追蹤產品缺陷和不合格項,同時也確保生產符合法規、保證標準和品質控制協議。透過整合品質系統和新產品導入開發,製造商可以生產更高品質的組件。