车间控制是一套用于管理生产订单、跟踪进度、优化资源使用、降低风险，并通过实时数据监控和自动化提高效率的软件和工具。
车间控制提供对生产订单和计划进行优先级排序、跟踪和报告的各种方法和系统。其中不仅提供了各种流程以评估当前的资源状态、劳动力和机器使用情况，还提供了其他所需信息以支持整体规划、调度和成本核算系统等车间运营事务。
车间控制根据各个订单和工序的完成百分比计算工作量，对于库存评估和材料规划非常有用。它还包括识别和评估由于车间环境、员工、流程和车间所用技术而导致的漏洞和风险。
根据对这些因素的评估，车间控制会采取措施，将风险保持在可接受的最低水平。车间控制负责详细管理工厂内的活动和材料流动。其中包括了员工、材料、机器和生产时间。
用制造资源规划 (MRP) 或企业资源规划 (ERP) 工具制定计划后，即可开始车间控制活动；计划完成后，将创建订单和采购申请。
相关产品：Opcenter Execution
实时了解资源利用率、调度和库存情况，实现高效的分配和调整，并尽量提高产出。
立即识别生产问题或瓶颈，以便及时采取纠正措施，从而保持效率并实现生产目标。
检测生产环境、流程和技术中的漏洞，采取主动措施以尽量减少中断并保持运营连续性。
车间控制可执行以下功能：
通过对车间控制软件的完全交互式访问，主管人员可以使用移动计算设备监控车间活动并在现场做出更好的决策。总之，制造执行系统 (MES) 中的车间控制可以提高任何车间的生产力，无论其制造风格或产能如何。组装、金属切割或制造都需要一些通用功能；车间控制程序可以适应各种操作。在评估对车间控制的需求时，请记住驱动力是数据。如果执行得当，车间控制应该能够在正确的时间将正确的信息传递到正确的位置 - 毫无差错。因此，车间效率和生产力将显著提高。
