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粉末床熔融

粉末床熔融是全球第二大最受欢迎的 3D 打印技术,每天都能在几乎每个行业中创建数以万计的功能部件。

什么是粉末床熔融?

粉末床熔融 (PBF) 是一种增材制造 (AM) 工艺,它使用热能选择性地将颗粒材料熔融成固体形状。将金属、陶瓷、聚合物等颗粒状打印介质铺在构建平台的表面上,以形成粉末床。利用 CAD 文件提供的信息,粉末床熔融机将热能施加到粉末床的特定区域,以将颗粒融合到固体层中。然后降低构建平台,添加另一层薄薄的粉末,并对下一层重复该过程,直到设计完全打印出来。

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了解粉末床熔融的优势

减少浪费

与机械加工等其他制造方法相比,产生的材料浪费更少。

消除工装

与注塑成型或铸造等其他制造方法相比,减少了对昂贵工装的需求。

制造批次大小为 1

制造定制零件,因为成本不会随着批量的减少而增加。

低成本复杂性

以与基本几何体相同的成本生成高度复杂的几何体。

缩短交货时间

与从供应商处采购零件相比,在现场制作可直接用于生产的零件的时间更短。

现场维修零件

在现场就近修理损坏的零件,减少停机时间,大幅降低更换成本。

生产技术

粉末床熔融包括各种增材制造生产技术,用于熔合粉末材料,包括:

电子束熔化 (EBM)

选择性热烧结 (SHS)

选择性激光熔化 (SLM)

选择性激光烧结 (SLS)

直接金属激光熔化 (DMLM)

定向金属激光烧结 (DMLS)

粉末床熔融技术的区别主要在于热能来源(例如激光脉冲、电子束、加热打印头)和施加的热量水平(即颗粒是烧结在一起还是一起熔化)。此外,值得注意的是,粉末床熔融与粘结剂喷射不同,因为粘结剂喷射不利用热能(热量)将颗粒结合在一起。

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