主生产计划 (MPS) 描述了制造商将生产哪些产品、何时生产以及生产多少数量。
主生产计划将销售需求与制造能力联系起来。主生产计划的目的是制定一个切合实际的计划，最大限度地减少库存积压，同时最大限度地提高准时交货率。主生产计划软件是现代高级规划和调度 (APS) 软件的一个元素。
主生产计划是一个动态过程，主生产计划软件旨在及时纳入需求或产能的变化。它提取实际订单和产能数据，以确保主生产计划基于最新信息。主生产计划计算考虑了预测、已知和预期订单、关键产能限制、库存水平、库存缓冲要求以及研发等部门的需求。主生产计划软件可自动生成主生产计划，但也允许手动调整以适应特定需求或目标。
此外，主生产计划软件允许将计划生产量替换为调度量。然后重新计算主生产计划以满足当前条件。
高级规划和调度软件利用主生产计划来支持交互式计划可视化，其中数据可以显示为库存概况图和产能使用情况图。使用此功能的规划人员能够在计划中评估备选方案。只需单击并拖动库存或产能图上的点，即可更改主生产计划。同样，特定物件的生产可以通过交互式计划移动到另一个生产期间，并且此更改将反映在主生产计划中。
通过采用主生产计划软件，制造商可以确保主生产计划准确反映当前的需求和产能，并及时调整任何变化。作为强大的 APS 系统的一部分，MPS 软件还加速了 MPS 开发过程。
使生产计划与当前需求保持一致，使每个人都能清晰、同步地了解预期的产量和客户需求。
协调生产活动，确保基于实时需求和产能数据得以充分利用制造资源，从而最大限度地减少设备的闲置时间。
使生产与需求保持一致，优化库存水平，并简化资源利用，以确保采用平衡且具有成本效益的方法来满足客户需求，同时最大限度地减少过剩库存和生产费用。
在高级规划和调度软件中，主生产计划与物料清单 (BOM) 和物料需求计划 (MRP 1) 交互，以帮助协调高效生产。一旦 MPS 软件确定了要生产的成品的时间和数量，该信息就会与 BOM 相结合，以确定根据主生产计划完成生产所需的材料类型和数量。
然后，主生产调度软件向 MRP 1 软件提供有关生产能力和要使用的资源以及要生产的成品数量的计划数据。MRP 1 软件使用这些信息来优化物料的获取、存储和部署，以满足主生产计划的要求。
主生产计划还提供有关履行当前订单所需的产能要求的数据，这些信息支持制造产能规划工作，以最大限度地提高实际产量。
