电子作业指导说明提供完整、可执行的操作员说明。电子作业指导说明软件的结构使操作员能够完成指定的任务。电子作业指导说明跟踪特定操作员和所采取的行动。可以将任务配置为要求操作员确认或特定数据收集,或在制造审计跟踪中创建信息历史记录。操作员通过简单的点击、特定的“是”条目或收集详细的参数数据来确认每个任务的执行。电子作业指导说明软件也可能需要电子签名才能完成任何任务。
利用全面的二维与三维作业指导说明制作与查看应用程序,提供三维视图和时刻保持更新的流程步骤,从而将装配指导说明更有效地传递到车间。
电子作业指导说明中的 AR 非常适合用于提高依赖车间人员执行关键任务的制造工序的质量和生产力。其中包括涉及复杂和漫长的装配程序的高度可配置产品的小批量生产,以及因装配错误而产生高成本的装配。
使用电子作业指导说明软件,可以将任务列表配置为按特定顺序或任何顺序执行。在将物料移动到下一个工序之前,必须成功完成所有强制任务。电子作业指导说明软件可以配置涉及数据收集的任务,这些任务具有在数据收集时监控的上限和下限。
电子作业指导软件执行以下功能:
- 指导操作员
- 强制执行程序
- 强制产线间隙
- 收集数据并验证值
- 对异常情况采取动作
- 集成电子签名
- 填充审计跟踪
在制造规划中,工程师可以根据工艺清单 (BOP) 为工序编写电子作业指导说明。制造工艺规划软件将文本指导链接到引用零件、资源和包括 3D 图形表示在内的视觉辅助对象中,为车间人员提供明白、准确的指导。
对于操作员输入,电子作业指导说明会根据任务定义自动生成表单,操作员输入每个值。输入或扫描后,将根据其上限和下限检查每个值,超出规格的值会导致任务失败。
可以配置电子作业指导说明,以便不合格条件或其他工艺故障自动发起操作,例如将产品置于暂停状态、将其路由到返工或材料审查委员会 (MRB) 或通过电子邮件发送消息,具体取决于配置的业务规则。
有效的电子作业指导说明软件是完全可配置的,可以精确地模拟各种制造程序。任务列表可以通过电子程序分配给工作单元、工作站或资源(设备)。如果电子作业指导说明软件是模块化的,则定义一次任务和任务列表,就可在多个程序中使用。对任务列表的更改将自动应用于任务列表中的所有匹配项。
随着制造工艺的变化,电子作业指导说明中的任务很容易发生修改。电子作业指导说明软件设计具有版本控制功能,以确保操作员使用正确版本的指导说明。
通过电子程序可以很容易地执行产线间隙。“开始处理”和“结束处理”任务确保工作单元中只有一个单元或批次在处理。