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离散制造

离散制造创造了有形的、可计数的商品,从螺母等单个组件到汽车等大型装配。这些产品很容易观察、触摸和计数。这广泛应用于汽车、航空航天、国防、工业设备、电子等行业。

什么是离散制造?

离散制造是一种工业生产方法,可产生单独的最终产品。这是通过获取来料、零件、组件和/或子组件的一系列生产步骤(可能包括加工、装配、蚀刻、紧固、抛光、缝合、包装等)实现的。离散制造产生的最终产品彼此不同,可以计数。它通常还生产可以分解为组成部分的物品。

这两个特征将离散制造与加工制造区分开来,后者通常生产以质量或体积测量的产品。这些产品,如洗发水或果汁,不能单独计算,而且它们经常发生不可逆转的变化,因此无法将它们分解回其成分。

离散制造的例子包括纳米技术到客机。电子和半导体、汽车和运输以及航空航天和国防工业只是代表了一些最普遍的离散制造示例,大量行业也依赖离散制造工艺来生产他们的产品。其中包括:

  • 汽车
  • 航空航天及国防行业
  • 电子行业
  • 工业机械
  • 重型装备
  • 船舶行业
  • 医疗器械

值得注意的是,许多产品的制造涉及离散和加工工序。例如,要制造玻璃瓶,必须通过加工制造玻璃,然后通过离散制造生产单个瓶子。

离散制造技术在所有四次工业革命中都取得了进步,从工艺制造到大规模生产和计算机自动化,再到工业 4.0 互联互通、实时数据、智能设备和自主系统。如今,离散制造商通过离散制造软件解决方案实施数字工具和系统,从而维持或扩大其竞争优势。

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了解优势所在

离散行业的制造商利用离散制造软件来最大限度地提高其设施的生产力和成品的质量。

增加灵活性

离散制造软件为制造工艺提供支持,通过提供更大的灵活性和产能来提高效率,专门满足当今小批量的生产需求。

更好的管理和控制

使用户能够精确、轻松地高效管理和控制复杂的产品和复杂的供应链。

高效的合规性和文档编制

简化合规性和文档编制流程并提高其效率,实现无缝、精确的制造工序。

降低生产成本

通过简化流程、提高效率和确定资源优化机会,为降低生产成本做出贡献。

提高客户满意度

通过促进生产精度、及时交货和改善整个制造过程中的沟通,确保更高的客户满意度。

离散制造软件

长期以来,离散制造公司在其设计和工程工作中一直采用计算机辅助设计和制造 (CAD/CAM) 数字工具,最近他们一直在实施将 CAD/CAM 工具以及企业资源规划 (ERP) 和其他业务系统互连到制造车间的软件。制造运营管理 (MOM) 软件根据业务、设计和工程数据编排成品的实际生产。通过将虚拟领域连接到物理制造车间,用于离散制造的制造运营管理软件赋能企业优化生产绩效,提高效率和灵活性,并最大限度地提高准时交货率。

在制造运营管理功能方面,加工制造与离散制造软件有很大不同。这是因为加工制造侧重于配方、主配方和母批,而离散制造侧重于材料、加工和装配。两种制造方法测量和跟踪的不同操作参数和关键绩效指标 (KPI) 对制造运营管理系统提出了不同的要求,并且需要针对这些需求量身定制的软件,以最大限度地发挥软件实施的优势。为了说明这些差异,离散制造在制品 (WIP) 可以通过目视、机械或电气方式进行检查,而加工制造检查则涉及频繁的取样和实验室测试。

用于离散制造的制造运营管理软件的核心支柱是制造执行系统 (MES)。对于高比例的离散制造商来说,用于离散制造的 MES 已不可或缺,因为他们要应对新市场、新材料和新生产技术,以及最终产品和为其服务的供应链的日益复杂。企业必须维持或加速工厂的效率和生产力,并在所有制造过程中实现极大的灵活性。

用于离散制造的 MES 的主要特性包括:

  • 将法规和质量要求整合到生产操作中
  • 整个供应链生产流程的同步
  • 车间可见性,支持实时质量和效率工作
  • 优化制造工序和 WIP 的顺序
  • 快速访问生产文档
  • 有效管理人员,包括培训和认证
  • 优化物料和维护运营管理
  • 精心策划的资源分配和控制

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