设计仿真可以帮助制造商在设计的早期阶段验证和确认产品的预期功能。计算机辅助设计 (CAD) 设计人员可以集成仿真，以立即了解设计更改如何影响性能。
设计仿真可以帮助制造商在设计的早期阶段验证和确认产品的预期功能。CAD 设计人员可以集成设计仿真，以便迅速了解设计更改如何影响性能。
设计仿真可以帮助制造商验证和确认正在开发的产品的预期功能，以及产品的工艺性。“仿真”一词通常用作计算机辅助工程 (CAE) 的通称。一些设计仿真方法已成为许多行业产品开发的标准组成部分，并且其重要性与日俱增，因为廉价的、更快速的计算机以及经济实惠的、易于使用的设计仿真软件让用户能够应对新的技术和应用。
仿真模型是表示相关物理域中系统行为的数学方程。数学的复杂性取决于数据可用性，并随应用的功能和设计阶段而异。
在早期开发阶段，更简单的系统表示法通常使用分析假设，并在概念级别验证几个物理领域之间的相互作用。在后期开发阶段，通常使用非常复杂的应用特定模型来进行验证和优化。应用可能涵盖诸多方面，例如结构行为、声学、结构动力学、热和流体分析、燃油经济性、控制开发等等。
相关产品：NX | Solid Edge | Zel X | Simcenter FLOEFD
通过避免重复进行物理原型测试并改进质量，降低了产品开发成本并缩短了产品开发时间
设计仿真可帮助您设计更强大的零件和产品，以满足或超过性能要求。
设计仿真可为设计人员提供有关其零件性能的更即时反馈，因此他们可以更快地迭代设计。
设计仿真通过去除不必要的材料和重量以及减少原型来帮助降低成本并提高设计效率。
设计仿真可以包括范围广泛的分析，以便在各种操作和环境条件下虚拟测试产品性能。与试错不同，智能仿真过程允许在各个阶段有针对性地实施设计选择。
它包括对成型、冲压、机加工和其他流程的仿真，来确定设计的工艺，以及设计更改对制造方法的影响。
仿真模型可在产品开发过程中提供比物理原型更多的灵活性。创建设计备选方案只需点击几下按钮，测试它们也不需要复杂的设置。
通过将仿真工具集成到设计师日常使用的同一环境中，设计师可以更轻松地使用仿真来指导他们的设计选择，并初步验证设计性能。西门子为这些设计工具中的每一种都提供了 CAD 集成仿真解决方案。
有了 NX CAD，在产品设计和验证过程中，您就不必再使用不同的应用程序和软件工具进行仿真。您可以使用内置 CAD 集成仿真功能，在设计流程早期执行分析和 CAE。
产品设计指导：
设计验证：
制造仿真：
从零件和装配设计的数字化验证和有限元分析到完全嵌入式计算流体力学，Solid Edge 提供强大的仿真功能，可满足您的不同需求。
使用 Zel X 开始您的数字化转型之旅，这是一个用于协同、机械设计、仿真、制造和运营的集成工具集合。借助经济实惠、易于使用、基于浏览器的应用程序，小型企业可以按需访问所需的功能。
