计算机辅助质量 (CAQ) 是一种质量管理软件 (QMS)，可帮助制造商确保从设计到生产（“从创意到上架”）的流程以及产品质量的一致性。
虽然“计算机辅助质量”有时与“质量管理系统”互换使用，但 CAQ 软件有时指的是 QMS 功能的一个子集。具体来说，QMS 软件包括质量规划或先进产品质量规划 (APQP)，整个产品生命周期的持续质量改进，以及生产过程中的质量保证或质量控制。CAQ 软件专注于其中的最后几项。
制造商必须在其核心流程中实施质量方法和活动，以实现所需的产品和工艺质量。根据其更广泛的定义，计算机辅助质量包括：
在如今受监管约束的制造业中，计算机辅助质量软件还必须支持全球准则和标准，如 ISO 9001、IATF 16949（汽车）、IAQG 9100（航空航天）、IRIS（铁路）、FDA 21 CFR Part11（食品和药品），以及 GMP/GLP（实验室、加工业）。
制造商可以通过采用计算机辅助质量软件进行质量规划、保证和控制运营来提高优质运营水平和客户满意度。
从持续改进和创新中获益，通过持续优化流程和产品质量，提高优质运营和客户满意度。
防止再次发生缺陷，通过主动识别和解决质量问题，促进提高优质运营和客户满意度。
尽可能减少缺陷发生次数以及相关的报废或返工成本，从而提高制造商的整体运营效率和产品质量。
计算机辅助质量为制造商在检测计划管理、统计过程控制 (SPC) 和供应商质量管理方面提供支持。具体而言：
{3}检验计划管理{4}：复杂的流程、产品和供应商结构要求在项目生命周期的早期阶段即完成有效的质量和检验计划。检验计划管理是质量控制软件的重要组成部分。企业整个质量相关活动的检验标准可与控制计划一同定义，以确保产品和工艺质量。
质量检验和统计过程控制：统计过程控制 (SPC) 可帮助制造商在整个产品生命周期中测量和控制质量。统计过程控制包括用于检测公差差异、识别根本原因和纠正缺陷的工具。在典型的统计过程控制流程中，用户将创建控制图表，对可能影响生产的偶然性和系统性质量因素进行图形绘制并加以区分。
{9}供应商质量管理{10}：企业一直在不断寻求改善质量和降低成本的方法，因此经常会要求供应商提供选定的产品零部件。强大的供应商评估流程也可帮助您明确角色并设定适当的期望。这一流程让制造商能够确保每个供应商都符合他们的标准，并成为合适的业务合作伙伴。
