计算机辅助制造 (CAM) 通常是指使用数控 (NC) 计算机软件应用程序创建详细的指令（G 代码），以驱动计算机数控 (CNC) 机床制造零部件。
广义上的计算机辅助制造可以包括使用计算机应用程序为工装设计、计算机辅助设计 (CAD) 模型准备、数控编程、坐标测量机 (CMM) 检测编程、机床仿真或后处理定义制造计划。然后使用直接数控 (DNC) 或 PLM 驱动型车间连通解决方案将制造计划移交到车间。完整的计划用于生产中的 CNC 加工、工具管理和 CMM 质量检测。
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计算机辅助制造的优势包括严格定义的制造计划将会在生产中产生预期的结果。
CAM 系统可以充分利用一整套生产设备，包括高速 5 轴多功能车削机床、放电加工 (EDM) 和 CMM 检测设备。
集成产品生命周期管理 (PLM) 的先进 CAM 系统可以为制造计划和生产人员提供数据和流程管理功能，确保使用正确的数据和标准资源。
CAM 和 PLM 系统可以与 DNC 系统集成，以便向车间的 CNC 机床交付文件并加以管理。
计算机辅助制造在现代制造业中发挥着至关重要的作用，可以加速运营，交付高精度和质量稳定的组件。它旨在优化效率、大幅减少材料浪费并降低能耗，顺应制造业追求可持续发展的趋势。通过无缝集成计算机辅助设计 (CAD)、产品生命周期管理 (PLM) 和制造执行系统 (MES) 等先进技术，CAM 使制造商能够简化运营，帮助简化工作流程并增强部门之间的协作，从而更快地将产品推向市场，同时保持高质量标准。
计算机辅助制造解决方案需要支持多种应用，要想找到理想的解决方案并不容易。为了顺利做出决策，请考虑以下关键因素：
CAD-CAM 兼容性：评估软件使用数据转换器无缝导入 CAD 文件而不会丢失数据的能力，通过单一平台连接整个设计和制造过程。这样可以直接从 CAD 组件中传输模型和装配体，从而快速、轻松地导入文件。
编程自动化：寻找提供全自动 CNC 特征识别功能的 CAM 软件，以简化编程任务并减少手动编程。
易用性：选择在加工工序中优先考虑用户友好性的 CAM 软件。寻找有助于轻松设置作业、加速加工工序和快速生成刀具路径的功能。用户友好的界面可提高效率，降低操作员的学习难度。
