装配规划

借助现代装配规划软件解决方案，制造商可以在多个工厂中标准化和重用装配工艺，捕获车间的工作指令，执行详细的时间分析，平衡生产线等。

什么是装配规划？

装配规划是制造商用于创建、模拟和优化装配工序的过程。尽管装配工艺规划已经存在，但如今的装配规划得到了先进的数字制造软件的支持。一套广泛的数字工具协同工作，帮助自动化和简化依赖于装配过程的产品生产生命周期的每个阶段。装配规划是制造工艺规划的一个基本方面，也是数字化制造的关键要素。

装配规划软件将工艺规划工作流程数字化并简化工艺规划工作流程，自动执行规划任务，并验证产品装配计划。它还允许设计和制造工程师同时开发产品和装配工艺定义。软件赋能的协同将所有设计/装配工艺成员连接到一个虚拟工作组中。

装配规划软件使制造商能够执行现代生产策略，并始终如一地提供高质量的产品。装配规划软件可以帮助连接和优化整个制造价值链，因为制造商要应对日益复杂的装配和供应网络。

通过工程、制造和执行之间的密切合作，实现生产数字孪生，以规划和捕获“制造什么”和“如何制造”。装配规划软件将帮助制造商降低成本，并更快地将优质产品推向市场。

对于依赖装配工艺的产品，自动化和简化生产生命周期的每个阶段。

在多个工厂中标准化和重用装配工艺，捕获车间的工作指令，执行详细的时间分析，平衡生产线等。

将设计/装配工艺的所有成员连接到一个虚拟工作组中，以增强协作和效率。

装配规划的关键功能是对装配工艺进行建模、规划和模拟，从而实现安全、高效的设施运营，并能够轻松适应意外情况。

装配规划软件使制造商能够设计和仿真装配，并生成先进的数字孪生。借助这些数字孪生，装配规划人员可以在生产任何物理原型之前满足装配要求并解决各种限制问题。

制造物料清单的创建和管理 – 制造物料清单 (BOM) 功能为制造商企业提供了 BOM 信息的通用源。它允许制造商协调可用产品选项和功能的前期规划。它将产品定义与需要制造、服务和支持知识的合作伙伴和供应商联系起来。它列出了生产特定产品所需的所有材料和零件，并告知车间要生产什么。
编写和共享车间作业指导 - 工程师可以为 BOP 中的工序编创电子作业指导。制造工艺规划软件将文本指导链接到引用零件、资源和包括 3D 图形表示在内的视觉辅助对象中，为车间人员提供明白、准确的指导。
生产线平衡 – 装配规划软件中的时间管理工具提供了所有装配活动的可见性，并实现了精益计划的实施。这些工具包括显示计划中的工序、工位、操作员、周期时间和等待时间的汇总时间。
协调 MBOM 与工程 BOM (EBOM) – 装配规划软件中的 BOM 责任检查工具可确保工程和制造 BOM 正确对应于当前产品设计或工艺更改。
创建工艺清单并保持最新 – 装配工艺规划软件可帮助制造商在工艺清单 (BOP) 中创建工艺和工序。