词汇表

Siemens Software 技术

0-9

3D 建模	创建物理对象的三维虚拟表示
8D 报告	用于解决制造问题的 8 步流程

A-F

增材制造	以各种材料生产功能部件
高级规划和调度	管理生产规划和生产调度
综合计划	制定整体制造计划
装配规划	创建、模拟和优化装配流程和操作
汽车以太网	优化以太网网络以满足汽车应用的需求
AUTOSAR	使用汽车开放系统架构作为汽车软件平台的标准来源
工艺清单	详细说明产品的计划制造方法
粘结剂喷射	用于快速生产全彩零件
引导加载程序	确保在启动期间将操作系统的数据加载到主存储器中
Camstar Systems	作为制造执行系统软件提供商，Camstar 已由西门子收购，现在是 Opcenter 的一部分
投诉管理	及时管理投诉和反馈
计算流体力学 (CFD) 仿真	描述流动液体的温度、压力、速度和密度
计算机辅助设计 (CAD)	创建、修改、分析和记录物理对象的 2D 或 3D 图形表示
计算机辅助工程 (CAE)	模拟产品性能以改进设计或解决问题
计算机辅助制造 (CAM)	利用数控软件生成 G 代码以指导计算机数控机床精确制造零件
计算机辅助质量 (CAQ)	确保从设计到生产的产品和工艺质量一致
CAPA 系统	分析并纠正生产问题
缺陷管理	实施预防措施以减少或消除未来的制造缺陷
需求驱动物料需求计划 (DDMRP)	减少制造供应链中的库存积压和短缺
面向制造和装配的设计 (DFMA)	优化产品设计以实现高效的生产和装配
面向服务的设计	解决影响产品服务维修成本和效率的服务维修属性
设计仿真	在设计的早期阶段验证和确认产品的功能
数字化	通过数字孪生和数字主线连通数字化信息
数字化制造	同时定义产品和流程以提高效率
数字化转型	以技术为各个职能部门和流程的核心
数字孪生	使用数字孪生推进工程和产品生命周期管理
离散制造	制造从单个组件到完整装配的各种有形商品
电气线路互联系统 (EWIS)	为复杂系统的系统和组件布线
电子批次记录	为制造批次提供完整的制造审计跟踪
电子设计自动化 (EDA)	设计、仿真、验证、制造和测试电子系统
电子设备历史记录 (eDHR)	利用实时防错功能尽量减少错误并提高可跟踪性
电子作业指导说明	用于执行作业的分布式直观程序和任务
嵌入式软件	在非 PC 设备中进行专门编程以控制特定功能
工程自动化	根据用户定义的规则自动创建设计和文档
设备维护管理	跟踪设备使用情况并管理预防性维护和纠正性维护
有限元分析 (FEA)	对产品和装配的虚拟建模和仿真
工装设计	线束设计数据的一对一全尺寸表示图

G-K

创成式设计	使用人工智能算法生成产品的潜在设计
IBS QMS	控制质量、生产、可跟踪性和合规性工作
工业 3D 打印	使用 CAD 数字文件制造实体三维对象
ISA-95 框架和层	集成企业系统和控制系统
ISO 9001	证明产品符合客户和法规要求
准时调度 (JIT)	尽量减少接收供应和交付成品之间的时间

L-P

精益制造	在制造过程中优先考虑资源的高效利用，同时尽可能减少浪费
熄灯工厂	在黑暗环境下运营，现场无需人工干预
批次跟踪	跟踪制造在供应链中的各个方面
维护、维修和大修 (MRO)	满足高价值实物资产的持续服务需求
按订单生产 (MTO)	在收到客户订单后开始制造
按库存生产 (MTS)	根据预测的产品需求规划和调度制造
制造物料清单 (MBOM)	列出生产特定产品所需的各种材料和零件，并告知车间要生产什么
制造产能规划	通过比较最大生产率和预期需求以尽可能提高工厂产量
制造合规	制造商必须满足各种技术、法律和公司要求以及法规
制造成本控制	在确保质量和效率的同时优化开支
制造智能	通过实时数据集成、分析和洞察提高效率
制造运营管理 (MOM)	优化端到端制造流程的效率和有效性
制造规划和控制	使用数字化工具和数据洞察来协调资源、流程和计划
制造质量	通过遵守生产规范和标准，确保生产始终如一的卓越产品
制造资源规划 (MRP II)	通过采用先进软件、降低成本、简化生产和及时交付来优化资源
制造调度软件	通过对制造环境、资源和约束进行建模为调度决策提供支持
制造仿真	使用计算机模型对制造方法和程序进行数字化测试
主批次记录 (MBR)	通过详细的工艺和原料说明来指导生产
主生产计划	规划制造商将生产的产品以及生产时间和生产数量
材料挤出	使用加热喷嘴从线轴中逐层沉积热塑性塑料以制造 3D 对象
材料喷射	逐层精确沉积细微的点状材料
物料需求计划 (MRP I)	优化物料采购和生产调度
任务工程	评估项目每个阶段的规划、分析、组织和整合能力
模态分析	研究线性结构的动态特性
噪声和振动测试	分析系统和/或其组件的声学特性
不合格品管理	识别和记录质量事件，进行审查和调查并做出最终处理
无纸化制造	用高效的电子系统取代纸质系统
实物资产配置	使用全面的数字孪生捕获所制造物品或财产的当前结构和组成
实物资产管理	管理所生产物品或财产的整个生命周期
粉末床熔融	为各个行业打印 3D 功能部件
Preactor APS	使用高级规划和调度工具提高制造运营的同步性
流程制造	通过混合原料和执行一系列操作来生产商品
产品数据管理 (PDM)	实现安全的数据管理、流程支持、更改和配置管理
生产管理	有策略地规划和监管对生产资源和流程的优化

Q-U

质量标准	通过一系列良好的管理实践实现并展示一致的生产和产品质量
合规	遵守行业法律，确保道德运营和产品安全
逆向工程	拆解并研究现有物体以创建它的详细表示或模型
机器人仿真	使用机器人模型对自动化生产系统进行虚拟工程设计
机器人虚拟调试	使用机器人仿真来测试基于真实控制系统的行为
选择性激光烧结 (SLS)	使用金属、聚合物和陶瓷等材料进行详细、精确、多功能的 3D 零件打印
服务资产管理	全面了解所制造物品或财产的配置和服务状态
服务物料清单 (sBOM)	通过对资产服务材料需求的管理视图，将持续设计与特定配置需求衔接起来
服务备件管理	确保在需要时提供零件
车间控制	车间控制通过跟踪订单、管理资源、降低风险和确保实时数据监控来优化生产流程
SIMATIC IT	SIMATIC IT 制造执行系统软件产品组合现在是 Opcenter 的一部分
制造业中的六西格玛	通过这种流程改进方法尽量减少浪费并提高商品生产效率
统计过程控制 (SPC)	监控制造过程，通过分析实时数据来确保一致性、质量和效率
立体光刻技术	将液体固化成固体 3D 形状以制造高精度的原型和零件
同步建模技术	使用此建模方法可以更直观高效地操作和编辑 3D 几何体
系统仿真	在设计新系统或改进现有系统时尽可能地提高效率

V-Z

立体光固化	利用硬化树脂生产 3D 零件
线束工程	通过此开发流程在系统中安全可靠地分配电力