如何按时、大规模地生产高精度、高质量、定制化和可持续的组件,同时提高整体生产力和盈利能力?
实施用于工装和零件制造的集成式软件解决方案。使用一套成熟、功能强大的软件工具和解决方案,在数字机械车间中实现设计、生产和运营的自动化和无缝连接。
客户对快速交付周期、近乎完美的精度和创新产品的需求需要下一代、敏捷的零件制造流程。然而,许多制造商仍然依赖传统的(通常效率低下的)流程,这些流程基于专业化、脱节的解决方案和部分自动化技术。
为了满足客户期望,同时仍能产生所需的生产力和利润率,需要能够实现流程自动化,同时无缝连接团队、流程、系统和机器。这种端到端流程可帮助您定义最佳的零件制造流程,确保车间的高效生产。
根据 Lifecycle Insights 的数据:
27% 的工程师表示,生产延迟主要是由于不同软件之间的数据传输和难以适应的设计更改造成的。
21% 的企业表示他们并不能完全依赖于 CAM 软件来生成可靠刀轨。他们每天都在 CAM 软件应用程序中手动修改刀轨。
许多制造商仍在使用脱节的工作流程,超过 50% 的制造商仍然依赖独立的 CAD 和 CAM 系统。这种方法可能非常耗时,并且可能会延迟交付时间。
如何按时、大规模地生产高精度、高质量、定制化和可持续的组件,同时提高整体生产力和盈利能力?
实施用于工装和零件制造的集成式软件解决方案。使用一套成熟、功能强大的软件工具和解决方案,在数字机械车间中实现设计、生产和运营的自动化和无缝连接。
通过无缝集成的数字化零件制造解决方案,更快地交付高精度零件。对 CNC 机床、机器人、3D 打印机和质量检测设备进行编程。通过使用数字主线连接人员、系统和机器,实现有效协作。
使用先进的制造方法加速零件制造,同时连接流程以快速响应客户请求。
捕获和重用经过验证的制造策略,并结合对制造资源库的访问,以确保可重复性。
使用全面的编程功能定义和控制生产流程,以制造高质量的组件。
利用创新技术来满足最新的行业要求,以减少浪费、降低能源消耗并最大限度地提高资源利用率。
通过集成的 CAD/CAM 解决方案改进零件生产,该解决方案提供从初始概念设计到成品零件的完整集成数字环境。这种统一的系统可确保跨应用程序无缝转换 3D 模型,从而优化生产工作流程。
使用先进的刀轨技术和集成的 G 代码驱动型仿真,对 CNC(计算机数控)机床和机器人进行自动化编程,以制造高精度零件。
设计、仿真、准备和 3D 打印创新产品。创建具有优化几何形状的复杂零件,减少材料浪费。
使用闭环解决方案验证零件质量,该解决方案可连接坐标测量机 (CMM) 检测编程、执行和测量数据分析。
利用基于流程的设计应用程序实现关联注模、级进模和冲模及夹具设计自动化。
使用单一制造数据源无缝连通工程设计和车间,以更高效地生产高质量零件。
轻松开启零件制造之旅。我们量身定制的支持和灵活的服务将指引您一路前行。
通过将 NX CAM 无缝集成到我们更广泛的数字化制造解决方案中,保持领先地位。通过一系列用于 3D 打印、机器人、生产线设计等的软件满足不断变化的行业需求。
入门途径:Siemens Xcelerator Academy。掌握 NX CAM,成为工装和零件制造流程优化方面领先的专家。
与同行制造专家交流,学习新技术,分享想法,并不断提高您在工装和零件制造方面的专业知识。
计算机辅助制造软件是 NC 程序员用来为 CNC 机床创建详细说明(G 代码)的强大工具。这些说明指导制造各种零件的机床达到所需的精度和质量。来自不同行业的制造商依靠 CAM 软件实现各种复杂部件的数字化生产。它自动化和简化了制造过程,并提高了加工工序的整体生产力。
工装和零件制造软件解决方案使工程师能够更快、更大规模地创建高精度、高质量的定制组件。事实上,借助集成解决方案,工程师可以以高达 4 倍的速度创建组件,将交付周期缩短一半,同时将 CNC 编程速度提高 91%。数字车间实现了从 3D 设计到 CNC 加工和机器人技术,再到质量控制和成品零件的无缝、数据驱动型生产。它赋能企业经营更高效、更具竞争力、更盈利和可持续的业务。