全球可持续发展要求设备创新和电气化,这也增加了产品的复杂性。为了在开发过程中跟上步伐,制造商必须促进包括供应商在内的所有利益相关者之间的动态协作。采用 MBSE 方法时,每个人都集成在一个环境中,完全专注于共同目标。
高效、安全地集成域和供应商,同时消除在流程后期发现问题的风险。
通过 集成的产品架构,使所有设备开发利益相关者在共同目标上保持一致。定义各种子系统之间的交互方式。从早期开发计划或供应商处轻松恢复子系统模型描述。
通过 多域产品开发, 您可以:
通过 系统体系设计同时优化和验证所有利益相关者的活动。确保所有利益相关者了解正在发生的变化以及它如何影响他们。采用新一代方法设计新一代解决方案。
借助 变更管理和工作流工具,您可以:
通过采用MBSE方法进行重型装备产品开发,发现在数字化之旅中迈出下一步的关键要素。系统地、以需求为导向,处理与其环境联系日益紧密的复杂产品,简化与合作伙伴和供应商的协作,提高整体质量和可持续性,并最终降低风险。
MBSE 帮助重型装备制造商系统地工作,持续关注需求,从具有明确定义接口的清晰架构开始,因此每个人都了解他们在更广泛图景中的角色,避免在集成网关出现意外。这种方法还有助于他们推动所有产品开发利益相关者(包括合作伙伴和供应商)之间的协作。通过 MBSE 连接后,每个人都会根据共享的最新信息进行工作。这会自动提高效率,降低错误风险,并改善产品质量。MBSE 方法还为在可靠性、可用性、可维护性和安全性 (RAMS) 以及可持续性等方面开展工作提供了直接机会。它的优势不仅限于个人发展计划。MBSE 还可以帮助您跨产品组共享基于模型的系统和子系统描述,并捕获典范做法,最终促进跨开发计划重用系统和概念,同时推动标准化。这使您作为一个组织更有效率,最终缩短上市时间并加快创新速度。
如果您想在组织中采用 MBSE 方法,则需要一个产品生命周期管理 (PLM) 系统来促进这一点。但是,MBSE 的目标不仅仅是像 PLM 系统那样在产品的整个使用寿命期间跟踪每个产品。借助 MBSE,您可以专注于子系统接口处的交互,确保不会让各个利益相关者引入错误,而这些错误在开发过程后期出现时修复成本很高。MBSE 还可以在组织层面上更加全球化。您可以寻找机会来提高质量和可靠性,并降低跨项目的成本,而不仅仅是针对每个单独的产品。这可以通过捕获典范做法、标准化流程以及关注通用性和重用来实现。
基于模型的工程 (MBE) 是指采用基于仿真的方法来设计和改进产品或组件。通过 基于模型的系统工程 (MBSE),您还可以关注子系统在整个产品中的集成、接口中可能引入的问题以及系统与其周围环境之间的交互。当您设计当今结合多个学科的创新重型装备时,从系统角度而不是仅仅通过仿真来看待您的设计和工程问题非常重要。机械、电气和电子系统以及软件通常与周围环境中的其他系统相连。在重型装备设计和工程过程中,许多不同团队的工作必须在某个时候聚集在一起,这很容易引入错误,例如错位、错误的数据等。
为了提供创新的重型装备,MBSE已经变得不可或缺,因为产品设计是许多部门的集体工作。当您将机械与电气和电子系统及软件结合到客户期望的程度时,部署经过行业验证的流程彻底数字化是保持竞争力的唯一途径。否则,您将永远无法掌握复杂设备带来的复杂性,更不用说考虑您的机器与周围其他系统的所有交互了。在您正在做的事情的核心方面进行更改具有挑战性,并且最初可能会增加每个人的工作量。但是,按照您的节奏,以及您的能力和需求的规模,这种投资是必要的。最好的起点是与敬业且经验丰富的合作伙伴合作进行成熟度评估,然后共同定义和实施您独特的数字路线图。这种方法将解决您面临的紧迫挑战,并与您的战略保持一致,以获得巨大收益。