快消品数字主线
加快企业配方管理流程
简化企业配方管理，以提高效率、质量和适应性。通过集中和虚拟验证配方，优化配方开发，改进批次控制，并确保全球设施的灵活、高质量生产。
在全球范围内优化批次控制
克服生产不一致和冗长的配方过程带来的挑战。集中管理配方，以简化开发、增强批次控制并确保合规性。我们的集成式数字化解决方案可在全球制造场所实现敏捷生产和一致的高质量输出。
简化配方开发
采用企业配方管理可以简化配方开发、提高运营效率、提高产品质量并确保适应性。集中和验证配方，以实现灵活、高质量的生产，确保一致的产出并缩短上市时间。
标准化和受管的产品规格
在统一的存储库中标准化和管理数千种产品规格，以提高运营效率并加速产品开发。（金巴利集团）
节省时间
每周提高超过 16 小时的规划人员资源效率。(Chocolates Valor)
受管的配方
通过创建数字孪生来管理 2,000 多个配方，以在生产前评估更改。使用先进的数字工具更快地将新产品推向市场，并确保质量和安全。(Blendhub)
通过企业配方管理在任何地方进行生产
采用企业配方管理，对配方、配料和生产进行集中控制。利用准确的数据优化决策，通过虚拟验证缩短试验时间，并快速满足市场需求。探索优化生产的三种途径并找到集成式解决方案：
集中并简化配方管理，以确保所有生产批次的一致性和质量。实施统一的方法来管理配方和成分列表，减少错误并提高效率。提高数据准确性和可访问性，以支持更好的决策和更快的响应时间。
- 统一配方管理：集中管理所有配方数据，实现一致和高质量的生产
- 降低出错率：通过标准化的配方管理方法，最大限度地减少人为错误
- 提高效率：简化流程，提高生产力并减少停机时间
在全面生产之前，以虚拟方式验证配方，以减少试验时间并确保精度。使用先进的仿真工具来测试和改进配方，从而节省时间和资源。虚拟验证可以更快地进行调整，并确保配方符合质量标准和法规要求。
- 先进的仿真工具：以虚拟方式测试和改进配方
- 缩短试验时间：最大限度减少验证配方所需的时间
- 保证质量：在生产前确保配方符合所有标准
实现灵活的制造能力，赋能在全球范围内生产高质量的产品。利用数字化解决方案同步生产流程，并保持所有场所的一致性。迅速调整生产以满足市场需求，确保高效且可扩展的运营。
- 柔性制造：在不影响质量的情况下，使生产适应不同的场所
- 同步进程：确保所有场所的生产一致性
- 可扩展运营：迅速调整生产以满足不断变化的市场需求
Deoleo
利用数字化降低纸、墨、能源的消耗以增强持续发展能力
公司:Deoleo
行业:消费品和零售行业
位置:西班牙, Spain
Siemens 软件:Opcenter Execution Process, R&D Suite
使用 Opcenter 实现生产数字化后，我们变得更加灵活高效，能够更好地控制资源管理，建立透明的沟通，降低成本并保证可跟踪性。
探索我们的资源库
实现企业配方管理数字化，提高效率和质量。实现集中式配方编写、简化配方开发并改进批次控制。实施数字化解决方案，在全球设施中实现一致、高质量的生产。探索创新方法和最佳实践，以提升制造流程并满足市场需求。
常见问题解答
企业配方管理软件通过集中管理配方数据并确保所有生产批次的一致性来提高产量。它简化了配方开发并增强了批次控制，从而减少了错误并提高了效率。此外，实时数据收集和分析有助于主动决策和优化制造过程。借助这些功能，可以在任何地方进行生产，同时在所有生产场所保持高标准和效率。
配方仿真赋能制造商在物理生产之前对配方进行虚拟测试和改进。这减少了由试错方法引起的时间和成本。制造商可以通过模拟不同的场景来优化成分和工艺，从而产生创新产品和更高效的生产。提前预测和解决潜在问题可以提高整体生产质量和效率。
是的，企业配方管理平台可以通过提供结构化和标准化的配方管理方法来帮助实现 ISA 88 合规性。该平台确保所有配方都已记录、控制和可追溯，这是 ISA 88 的关键要求。它还有助于将批次控制与制造执行系统集成，确保所有生产过程都符合监管标准。
将企业配方管理系统与现有设备和流程集成涉及几个步骤：
- 评估：评估当前系统并确定集成点。
- 定制：定制配方管理软件以满足特定的生产需求。
- 整合：将软件与现有的 ERP、MES 和自动化系统连接起来。
- 测试：进行彻底的测试，以确保无缝运行。
- 培训：对员工进行新系统的培训，以确保顺利采用。
- 优化：持续监控和优化集成以提高性能。
企业配方管理通过简化配方流程和确保批次间的一致性来提高生产力。它减少了人为错误，改善了批次控制，并实现了实时监控和调整。通过对配方的集中管理，可以更快地扩大规模并适应市场变化，从而实现更高效的生产和更高的产量。