工业机械数字主线
面向组件制造的新产品导入
改善产品发布以获得更高回报。利用我们的新一代新产品导入 (NPI) 工具，更快地设计并向市场交付盈利能力强、质量高的可配置组件。在降低制造成本的同时提高制造效率。
企业如何加快制造组件？
在整个产品生命周期中，组件制造商必须利用集成式工程软件来快速应对工业机械的变化。借助我们解决方案强大的数字化功能，企业可以成功实现质量、成本和能源需求之间的平衡，以协调一致的方式推动新产品导入，并同时扩展设计和加快上市。
优化组件制造流程
加强跨部门的知识共享并实现流程的标准化，推动新产品开发不断提高协同性和一致性。在降本增效的同时减少时间和资源浪费。
了解我们的客户使用我们的解决方案所取得的成就。
缩短项目执行时间
通过使用 NX 和 Teamcenter 提高生产效率，将项目执行时间缩短 20% 并减少报告的错误数量。(Burckhardt Compression)
以相同目标成本处理更多项目
使用产品成本管理软件创建可靠的成本比较，以相同的目标成本使处理的项目数量翻倍。（费斯托）
重复的文档
消除重复的文档。从获得初始订单到向 ERP 系统交付订单的完整 BOM，实现产品开发的全程管理。(Gate)
改善工程流程
利用集成式系统将关键的解决方案融为一体，实现快速的产品设计、开发和交付。
探索组件制造 NPI 的三个关键领域。我们开发的解决方案旨在满足您在各个领域的需求：
探索新方法，利用动态、精简的流程推动理想设计。快速开发 3D 数字孪生以可视化、共享和验证新产品设计。在加速产品开发的同时确保可跟踪性和合规性。
- 根据不断变化的客户需求平衡和验证内部需求
- 使用数字孪生提高设计在团队之间的可见性，加快产品上市
- 直观了解产品可变性对成本和可持续性的影响
产品开发生命周期
利用一套完全集成的软件工具，在一个位置集中管理所有的项目需求、配置和更改。利用该统一视图生成定制产品变型以满足需求并控制材料成本。
- 推进流程的标准化和自动化以加快周转
- 收集和重用有价值的数据，从而节省时间、降低成本并提高质量
- 创建定制化产品变型以控制成本并提高盈利能力
制造成本和效率
整合您的质量管理系统 (QMS) 与产品生命周期管理 (PLM) 流程，创建端到端的质量解决方案。使用模块化设计工具开发、配置和扩展一致的产品，通过产品标准化将质量提升到新的水平。
- 实现产品生命周期每个阶段的质量目标
- 利用拖放式工具开发一致、高质量的产品
- 改进产品可靠性，提高重复购买率
与我们一起加速制造组件
了解我们的客户如何利用我们的解决方案实现组件制造流程转型。
确保早期设计的准确性
在流程早期制定正确的设计决策，加快完成复杂的设计。(Werner Weitner)
提升运营效率
实现对产品开发过程的全局控制，显著提高运营效率。（邦飞利）
创建优化的 CAD 几何体
实现机械组件 CAD 几何体的优化。(Studio Tecnico Zocca)
Marquardt Group
Marquardt Group enhances product costing processes using Teamcenter
公司:Marquardt Group
行业:汽车及交通运输行业, 电子行业, 半导体器件
位置:Rietheim-Weilheim, Germany
Siemens 软件:Teamcenter, Teamcenter Product Cost Management
Teamcenter 产品成本核算解决方案提供了更透明、更精确的成本信息，并得到了所有部门和项目团队的认可。
常见问题解答
新产品导入 (NPI) 是将产品创意转化为完全可重复制造的完整成品的结构化过程。集成式 NPI 流程可确保产品组合符合市场需求，并且支持模块化、可配置的设计方法。
数字化是改进组件制造流程的关键。通过使用我们的云工具，您可以提高企业的效率、速度和收益。利用数字孪生这个统一视图，企业可以了解所有产品数据，设计、产品规划、目录创建和制造等领域均囊括在内。企业可以借此统一产品开发目标并打造标准化的流程，从而提高一致性并提升质量保证水平。各领域也可借此根据不断变化的客户需求平衡和验证内部需求，促进规划、调度、执行和市场交付。
利用我们的数字化解决方案降低早期生命周期成本，帮助组件制造业控制产品盈利能力。使用云更快地联通供应链供应商和分销网络合作伙伴，更好地了解和控制外部成本支出。使用数字孪生减少使用的能源并实施更具成本效益的可持续材料。
通过使用我们的数字化解决方案，您可以降低制造成本并提高企业的利润率。我们的解决方案将成本管理与设计、质量、制造和可变性管理整合在一个强大、安全的云基础设施中以推动一致性。成本工程师可以提早展开协同，减少沟通不畅，确保企业专注于开发可盈利、可持续的产品。提高产品可靠性可确保用订单带来重复收入，利用可重用的代码实现快速定制和扩展，满足比以往更具盈利前景的委托请求。
装备和组件制造商可以使用与产品生命周期管理 (PLM) 相集成的质量管理体系 (QMS) 将质量放在首位。QMS 本身可以跟踪产品缺陷和不合格品，同时还可确保生产符合法规、质保标准和质量控制协议。通过整合质量系统和新产品导入开发，制造商可以生产出质量更高的组件。