随着对更高效、更方便、更安全的产品的需求不断增长,医疗器械设计也变得越来越复杂。为了创造创新产品,您需要一种多学科方法,以确保整个产品生命周期的质量和合规性。通过利用先进的建模工具、促进协作开发和实施可追溯的流程来增强设计流程。
加强协作,确保合规性并加速跨学科开发。更快地创建具有竞争力的差异化、创新和安全的设备。
使用仿真进行虚拟测试,将测试和开发时间缩短多达 80%。(B Medical Systems)
使用信息管理系统节省搜索数据的时间,以实现完全可追溯性。(iThera Medical)
通过仿真简化设计流程、降低成本并提高精度。(B&W Engineering)
通过集成式数字产品设计软件系统,赋能团队创建高效、高性能、完全合规的设备,从而更快地将医疗器械设计项目推向市场。
了解我们针对医疗器械设计数字化的三个关键路径的解决方案:
使用真实世界的证据快速创建全面的虚拟系统。通过用户友好的界面探索设计变体,评估各种选项并加快决策速度,从而高效生成医疗器械设计文件并更快地获得物理原型。
促进专业团队之间的协作设计以改善项目一致性,并在早期阶段检测和解决潜在的设计变更错误。
为设计文档和数据管理实施数字化和可追溯的流程。简化产品合规性并加快市场提交速度。
使用一个平台节省更改属性或执行仿真的时间。(B&W Engineering)
利用 3D 扫描和增材制造来降低生产成本。(Unlimited Tomorrow)
使用应用程序生命周期管理 (ALM) 平台为审计创建合规文档,节省时间。(iThera Medical)
公司:B Medical Systems
行业:医疗器械和制药行业
位置:霍辛根, Luxembourg
Siemens 软件:Simcenter 3D Solutions, Simcenter Amesim
医疗器械设计的原则包括全面、协作和可追溯的方法。利用先进的建模工具和集成的数字系统主干,设计团队可以高效地创建高性能且完全合规的产品。
医疗器械设计的各个阶段从全面的虚拟产品设计开始,在所有工程学科中采用先进的建模工具。随后是协同式设计开发,生成数字证据并确保强大的设计控制和变更控制流程。然后实施可追溯的设计过程,以建立高质量的设计历史文件 (DHF),以便上市前提交。
设计控制是结构化流程,可确保医疗器械设计在其整个生命周期内的安全性、合规性和监控。根据 US 21 CFR Part 820 和欧盟 MDR/IVDR 法规的强制要求,设计控制涉及可追溯性、高效的设计文件管理和持续监控。
医疗器械创建中的设计转移是指将数字设计数据无缝、安全地传输到生产环境的阶段。这一关键步骤确保了生成的设计数据的完整性,从而实现了从设计阶段到制造阶段的平稳过渡。
为了有效地管理医疗器械产品的设计控制,需遵循以下关键步骤:确保具有全面数字可追溯性的安全设计,通过高效的文件管理证明合规性,并保证对互连数据的持续监控。通过无缝协作保持合规性,加快文档流程并建立专用监控平台。实施数据驱动型方法来提高效率,拥抱设计控制的周期性,以实现创新和质量。这确保了质量、合规性和审计的全面记录。
医疗器械设计标准侧重于在整个生命周期中采用数字仿真,包括创建基于物理场的数字孪生、应对市场压力和确保合规性。这涉及利用仿真进行早期设计、监管批准、制造决策和上市后监督。监管支持促进了数字证据的使用,其举措和标准旨在评估仿真可信度和报告。