重型装备的工程仿真

重型装备的性能工程是关于在所有性能要求之间找到适当的平衡，包括能源效率、安全性、舒适性等。但是，随着当今的重型装备产品变得越来越复杂，控制这种平衡行为变得非常困难。可能的参数组合太多，这些参数的交互方式并不总是直观的，尤其是在涉及软件时。使用基于递归物理原型的经典迭代方法不可能成功。因此，您需要一个流程，在这个流程中，重型装备的工程仿真可以驱动设计。我们的软件包括 工程仿真工具 ，这些工具将精度和求解速度相结合，使之成为可能。这些仿真工具与强大的测试解决方案相结合，可提高建模的真实性，并用于最终原型验证测试。

要创建全面的数字孪生，您需要开发一组极其逼真的模型和数据，这些模型和数据始终是最新的，并且与适用的任何参数更改保持同步。这使您可以预测设备在其实际状态下的真实行为。我们在设备设计和性能优化期间的 预测性能工程 解决方案就是这样做的。在每个产品开发阶段，从概念到最终验证，您都可以同时考虑所有物理场和学科，以便您的模型完全反映现实。我们通过广泛的 技术和解决方案组合来实现这一目标，主要基于 1D 系统仿真和 3D 分析，因此您可以应对任何环境和阶段。通过添加物理测试解决方案，我们使您能够利用真实数据对物理属性、边界条件和占空比做出更好的建模假设。

集成仿真和测试是西门子重型装备预测性能工程解决方案的关键。随着产品开发过程越来越由仿真驱动，以应对多学科产品中日益增长的复杂性，许多人错误地认为 物理测试 变得不那么重要了。在探索新技术来设计当今的创新设备时，您需要持续测试以验证建模假设并实现 真实的模拟。测试对于原型验证和认证始终至关重要 - 随着基于软件的功能模糊了各个生命周期阶段之间的界限，这些任务将以更连续的流程进行。模拟和测试活动不应在单独的工作流中进行。他们应该是同一平台的一部分，这样他们才能协同作用。西门子是为数不多的一家将两者结合在一个解决方案中的合作伙伴。

电气化和数字化创新使数据驱动的运营成为可能，这是重型装备的趋势，对产品设计和工程有非常具体的要求。两者都需要多学科设计，因为它们将 机械设计 与 E/E 系统设计和 软件相结合。对于所有性能方面，多个学科都起着作用。许多参数相互影响，其值取决于机器的运行状态。你无法通过线性工程过程来管理这一点，在线性工程过程中，你需要一个接一个地优化学科，进行大量的迭代和循环原型设计。为了实现数据驱动的运营，您需要能够根据最新的模型在交付后继续进行 性能预测 的功能。借助西门子解决方案，您可以通过一个通用环境 将所有产品生命周期阶段连接起来 ，从设计到现场，您可以跟踪每台设备的整个历史记录，包括变更、制造偏差、升级、磨损和维护。