工业机械数字主线
先进机械工程
工业机械制造商需要先进的机械设计工具才能创建包含机械、电气、软件和自动化信息的机械数字孪生，从而高效地按时交付项目。
利用先进机械工程制造智能机械
当今的机械制造商面临着在短时间内生产高度定制化智能机械的挑战。西门子的先进机械工程解决方案利用了新一代的设计软件、面向机械设计的数字孪生和集成式数字工具，可确保按时、高效交付项目。
拥抱先进机械设计的未来
现在正是机械制造商实行工作流程数字化转型的良机，这样他们就可以开始快速生产符合客户期望的智能、互联机械。
更短的设计阶段
借助可随时随地连通各个领域的协同设计，加快产品上市。(Tronrud Engineering)
更高产的机械
通过在设计过程早期使用仿真技术，设计和制造产能更高的机械，同时降低噪音、振动和能耗。（必佳乐）
更快的产品技术信息检索时间
在一个支持搜索和浏览的统一位置中管理和共享产品信息，减少管理 CAD 数据管理所用的时间。（比雅斯集团）
改进您的机械设计流程
以更高的把握开发新一代机械。通过利用数字孪生进行设计、开发和调试，先进机械工程可以加快设计流程并验证机械性能。
在一个统一位置中管理产品和项目需求信息，从而改进协同并轻松重用设计。机械制造商和原始设备制造商 (OEM) 可以在提高生产率的同时了解进度，无需承担任何额外成本。
- 实现项目管理和需求管理与设计的整合
- 在协同环境中协调现场和远程工作人员
- 确保所有团队成员都能访问完成自己工作所需的信息
创建包含机械、电气、软件和自动化信息的全面数字孪生。针对复杂性、智能性、互联性、灵活性远胜以往的机械改进报价、设计、生产、安装和调试方法。
- 执行设计仿真以生产高性能、高能效的机械
- 执行多学科分析而无需昂贵的物理原型
- 通过使用和更新虚拟机械样机来消除错误
采用协同式多学科方法进行设计，确保快速有效地满足所有客户需求和遵守所有行业法规。创造可兼容模块化设计的环境，缩短报价响应时间。
- 整合工程学科，快速交付高度复杂的机械
- 使用虚拟调试，在开发的初期阶段验证设计
- 实现项目数据的重用、更新和扩展，满足大规模定制订单的需求
通过使用西门子解决方案，机械制造商可以实现：
更快的协同
利用集成式解决方案快速连通远程和现场工作人员，推动协同工作并简化设计更改。(Schlatter)
更少的原型
利用 Simcenter 中的设计仿真提高机械精度，在节省时间和资源的同时减少制作物理原型的需求。(Ronchi Mario)
更短的交付时间
通过一致的自动化工作流程简化决策，全程加快机械制造流程。(Anger Machining)
Solu-Tech
Solu-Tech 使用西门子解决方案来设计和虚拟测试机械。
Solu-Tech designs and virtually test machines and production lines with Siemens Digital Industries Software solutions
公司:Solu-Tech
行业:工业机械行业
位置:Rosheim, Alsace, France
Siemens 软件:NX, Solid Edge
借助机械的数字孪生，我们能够加快选出合适的设计，提高团队间沟通的流畅度。利用节省的设计时间，我们可以先对机械安装进行虚拟验证，然后再与客户进行调试。
常见问题解答
先进机械工程为企业提供了新一代的设计工具、闭环数字孪生以及集成式项目交付解决方案。通过在这三个重点领域发力，企业可以消除孤岛，加快验证并交付比以前更多的订单。
借助先进机械工程的仿真功能，企业可以在数字孪生中直观了解机械使用的能源和产出的废料。反过来，设计人员可以在生产前调整机械，有助于以可持续的方式优化机械设计。
先进机械工程正在通过帮助更多企业进行数字化转型来塑造工业 4.0。各种技术工具可以连通数据、呈现可视化数据并加快交付产品，是企业在当今竞争激烈的环境中谋求生存的关键。
机械设计工程是指工程师设计、制造和调试机械的方式，它始终在不断发展。新一代机械设计将机械、电气、电子和软件学科整合到一个设计流程中。通过该协同，企业可以实现模块化的机械设计方法。
机械设计直接影响生产的盈亏底线。制造设计 (DFM) 是一种工程实践，其目的是在满足设计要求的同时提高制造的便捷性并降低生产成本。从选择合适的组件、零件或材料到高效的电缆布线，每个设计决策都将直接影响生产的盈亏底线。采用可制造性设计后，机械制造商始终可以比竞争对手更快地交付具有成本效益的高质量产品。
NX 是 Siemens Xcelerator 产品组合的一部分，并为机械制造商提供了新一代设计工具。通过将学科整合在一个统一框架下，企业可以实现更高的一致性。反过来，企业可以加快对机械进行可视化和验证，提高项目的交付速度。