1. Home

Standardy jakości

Standardy jakości to zbiory dobrych praktyk zarządzania, które ułatwiają zapewnienie spójności produkcji i dobrego stanu produktu.

Czym są standardy jakości?

Standardy jakości to dobre praktyki zarządzania, metody, systemy, wymagania i specyfikacje ustanowione przez branżowe grupy doradcze, aby pomóc producentom osiągnąć i dokumentować stałą jakość produkcji i produktów Niektóre standardy jakości mają zastosowanie do szerokiego spektrum przedsiębiorstw produkcyjnych i usługowych, inne zaś są specyficzne dla poszczególnych branż.

Powiązane produkty: Opcenter Quality | Zarządzanie jakością i zgodnością z regulacjami w rozwiązaniu Teamcenter

Korzyści wynikające ze standardów jakości

Starania ukierunkowane na uzyskanie certyfikatów w zakresie zarządzania jakością, a następnie utrzymania wdrożonych systemów i praktyk niemal zawsze przyczyniają się do poprawienia jakości wyników produkcji, a także zwiększają wydajność i obniżają koszty.

Zwiększenie zadowolenia klientów

Standardy jakości ułatwiają producentom zrozumienie i zaspokajanie potrzeb klientów, ciągłe doskonalenie procesów, zwiększanie zaangażowania pracowników i podejmowanie decyzji na podstawie danych, co przekłada się na stałą i wysoką jakość produktów

Poprawa bezpieczeństwa produktów i produkcji

Standaryzacja metod, procesów i dokumentacji wspiera zgodność z przepisami oraz ukierunkowanie na bezpieczeństwo podczas projektowania i wytwarzania produktów.

Zapewnienie zgodności z przepisami

Zapewnienie ustrukturyzowanych ram, które wspierają spójność i zgodność z regulacjami branżowymi.

Zmniejszenie liczby błędów i poprawek

Ustanowienie ustandaryzowanych procesów, prowadzenie dokładnej dokumentacji i kultury ciągłego doskonalenia zapewnia stałą jakość produktów i zgodność z przepisami.

Obsługa globalnego rynku

Przestrzeganie uznanych i znormalizowanych zasad zarządzania jakością wzmacnia zaufanie do przedsiębiorstwa na skalę międzynarodową.

Zyskanie przewagi konkurencyjnej

Demonstrowanie zobowiązania do przestrzegania wysokich standardów, dbałości o stałą jakość produktów i spełnianie oczekiwań klientów wzmacnia zaufanie do przedsiębiorstwa i zapewnia mu lepszą pozycję na rynku.

Najpowszechniej stosowane standardy jakości

ISO 9000 i ISO 9001 – Standardy opublikowane przez Międzynarodową Organizację Normalizacyjną (ISO, ang. International Organization for Standardization). ISO 9000 to grupa norm, a ISO 9001 jest normą należącą do grupy ISO 9000; oba te standardy określają dobre praktyki w zakresie systemów zarządzania jakością (QMS).

IATF 16949 – Opracowany przez członków Międzynarodowej Grupy Zadaniowej ds. Motoryzacji (IATF, ang. International Automotive Task Force) oraz zatwierdzony i opublikowany przez ISO standard IATF 16949 określa wymagania dotyczące systemów zarządzania jakością stosowanych w branży motoryzacyjnej.

IAQG 9100 – Międzynarodowa Grupa ds. Jakości w Lotnictwie (IAQG, ang. International Aerospace Quality Group) określiła standardy dotyczące systemów zarządzania jakością dla przedsiębiorstw z branży lotniczej, kosmicznej i obronnej. Podobnie jak w przypadku IATF 16949, standard IAQG 9100 opiera się na normie ISO 9001, dzięki czemu zgodność z regulacjami pierwszego z nich automatycznie oznacza zgodność z drugim.

IRIS – Międzynarodowa Norma dla Branży Kolejowej (IRIS, ang. International Railway Industry Standard) wprowadza globalny system oceny wyników w zakresie jakości dla producentów zaopatrujących przemysł kolejowy.

FDA 21 CRF Część 11 – Powszechnie określany mianem części 11 standard amerykańskiej Agencji ds. Żywności i Leków (FDA) ma zastosowanie do branż regulowanych przez ten organ, w tym branży farmaceutycznej, wyrobów medycznych i diagnostycznych oraz biotechnologicznej. Zawiera wymagania dotyczące kontroli, walidacji, audytów i dokumentacji oprogramowania do obsługi produkcji.

GMP/GLP – Dobre Praktyki Produkcyjne (GMP, ang. Good Manufacturing Practices) i Dobre Praktyki Laboratoryjne (GLP, ang. Good Laboratory Practices) to przepisy ustanowione przez amerykańską Agencję ds. Żywności i Leków (FDA) dla producentów wyrobów medycznych, zwłaszcza korzystających z laboratoriów i produkcji procesowej.

Zasady stanowiące podstawę standardów jakości produkcji

Ogólnie rzecz biorąc, producenci projektują standardy jakości produkcji z myślą o ustandaryzowaniu metod, elementów, systemu QMS, audytów, certyfikacji, dokumentacji i innych systemów. Stosowanie tych standardów pozwala zapewnić stałą jakość w całej branży i na (często) globalnym rynku.

Początkowym impulsem do opracowania niektórych standardów jakości był liczne skargi konsumentów.

Standardy jakości produkcji ewoluowały w kierunku mniej elastycznych praktyk w odniesieniu do specyfikacji i dyrektyw. Takie podejście pozostawia decyzje w rękach poszczególnych przedsiębiorstw produkcyjnych, pozwalając im dostosować wdrożenie standardu do specyfiki działania.

Norma ISO 9000:2015, która stanowi podstawę wielu standardów jakości, określa siedem zasad zarządzania jakością, które mają na celu jej poprawę:

  1. Doskonalenie obsługi klienta – zrozumienie potrzeb i oczekiwań klientów oraz odpowiednie dostosowanie celów przedsiębiorstwa, a także dbałość o zadowolenie klientów przez spełnianie ich wymagań/ wykraczanie poza nie i budowanie relacji z klientami
  2. Przywództwo – wdrażanie zasad przywództwa, realizacja wizji, wyznaczanie celów, modelowanie, zaufanie, upodmiotowienie i docenianie osiągnięć
  3. Wzmacnianie zaangażowania pracowników – inwestowanie we wzmacnianie ich pozycji, komunikacji, odpowiedzialności, docenianie wyników
  4. Podejście ukierunkowane na procesy – zarządzanie działaniami i mierzenie ich jako procesów z działaniami generującymi wartość, etapami i wynikami oraz oddziaływaniami na inne procesy
  5. Wprowadzanie ulepszeń – planowanie, wdrażanie i mierzenie ulepszeń zwiększających wydajność i możliwości działania, a także identyfikowanie ulepszeń przynoszących pożądane efekty
  6. Podejmowanie decyzji na podstawie danych – nacisk na gromadzenie i analizę danych zrównoważonych z praktycznymi doświadczeniami
  7. Zarządzanie relacjami – zarządzanie łańcuchem dostaw i współpraca ukierunkowana na poprawę jakości

Dowiedz się więcej

Dowiedz się więcej

Zasoby dotyczące zarządzania jakością

Efektywnie zintegrowane systemy QMS, które działają jako część procesu zapewniania jakości w zamkniętej pętli, pozwalają zidentyfikować potencjalne kłopoty zanim jeszcze pojawią się defekty.