1. Home

Produkcja na zamówienie

Produkcja na zamówienie (MTO, ang. make-to-order) to metoda zaawansowanego planowania i harmonogramowania polegająca na inicjowaniu produkcji po otrzymaniu zamówienia od klienta.

Czym jest produkcja na zamówienie?

Produkcja na zamówienie jest traktowana jako proces typu ssącego, ponieważ zdarzenie, które inicjuje działania produkcyjne, czyli zamówienie klienta, rozpoczyna się od realizacji zamówienia i przechodzi wstecz przez sekwencję produkcji do planu lub harmonogramu. Oznacza to, że produkcja jest „zasysana” przez popyt. Z kolei produkcja na magazyn (MTS, ang. make-to-stock) jest procesem typu wypychanego.

Planowanie produkcji na zamówienie jest coraz bardziej powszechne z uwagi na rynkowy trend „masowej personalizacji”, który oznacza konieczność wytwarzania produktów w małych partiach lub seriach z wydajnością typową dla produkcji masowej. Jako proces typu ssącego produkcja na zamówienie wiąże się z koniecznością uwzględniania niestandardowych cech produktu w ramach serii produkcyjnej. Stosowanie tej metody minimalizuje również nadmierne poziomy zapasów, które często prowadzą do marnotrawstwa. W związku z tym produkcja na zamówienie jest często elementem produkcji odchudzonej (lean) i planowania na czas (JIT, ang, just-in-time).

Dużym wyzwaniem w planowaniu produkcji na zamówienie jest zminimalizowanie czasu jej, mimo że cykl produkcyjny rozpoczyna się dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. Oznacza to, że produkcja na zamówienie jest lepiej przystosowana do wytwarzania produktów o stosunkowo krótkich cyklach produkcji. Aby skrócić czas realizacji, producenci mogą stosować produkcję na magazyn w odniesieniu do komponentów półproduktów, które wymagają dłuższego czasu realizacji, aby móc szybciej przystąpić do realizacji zamówienia po jego otrzymaniu. Jest to koncepcja stojąca za planowaniem zapotrzebowania materiałowego na podstawie popytu.

Niektóre funkcje nowoczesnego systemu zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS) umożliwiają optymalizację planowania produkcji na zamówienie. Oprogramowanie APS umożliwia planistom szybką ocenę zmian ilości zamówienia lub terminów dostaw, a także zmian możliwości produkcyjnych w celu dostosowania planu produkcji na zamówienie do nowych wymagań.

Powiązane produkty: Opcenter APS

make-to-order-640x360

Poznaj korzyści

Redukcja kosztów

Planowanie na podstawie popytu umożliwia ograniczenie poziomów zapasów i marnotrawstwa, skutkując optymalizacją produkcji, a także umożliwiając masową personalizację przy efektywnych wielkościach partii.

Zmniejszenie marnotrawstwa

Inicjowanie produkcji w reakcji na zamówienie klienta pozwala uniknąć kumulacji niewykorzystanych lub przeterminowanych materiałów.

Większe zadowolenie klienta

Produkcję można dostosować do indywidualnych wymagań, aby uzyskać spersonalizowane produkty i terminowe dostawy, minimalizując przy tym ryzyko nadwyżek lub przestarzałych zapasów i osiągając większą responsywność oraz ukierunkowanie na potrzeby klienta.

Proces planowania produkcji na zamówienie

Produkcja na zamówienie rozpoczyna się od zamówienia klienta, więc zlecenie produkcji jest tworzone na podstawie zamówienia sprzedaży. Proces produkcji przebiega następnie zgodnie z listą materiałową (BOM) i listą procesów (BOP).

W planowaniu produkcji na zamówienie poziomy zapasów wyrobów gotowych i półproduktów nie są kluczowymi parametrami procesu. Zamiast tego jednym z celów planowania produkcji na zamówienie jest uzupełnianie zapasów surowców i komponentów dostarczanych przez dostawców w celu utrzymania gotowości i płynności produkcji. Oznacza to, że kluczowym aspektem planowania produkcji na zamówienie jest ścisłe skoordynowanie działań w całym łańcuchu dostaw.

Planowanie produkcji na zamówienie wymaga również ciągłej oceny przyszłych zmian popytu i ich wpływu na proces produkcji. Ciągłą ocenę i korekty można realizować przy użyciu zaawansowanego oprogramowania do planowania i harmonogramowania.

Poznaj produkty powiązane z produkcją na zamówienie

Rozpocznij od bezpłatnej wersji próbnej

Grafika przedstawiająca monitor wyświetlający kartę z napisem „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

Wersja próbna rozwiązania Opcenter do harmonogramowania

Dowiedz się, jak łatwo wykorzystywać możliwości oferowane przez oprogramowanie do harmonogramowania, aby usprawnić wykonywanie codziennych zadań.