Fabryka bez świateł

Fabryka bez świateł lub inaczej ciemna fabryka ma minimalne wymagania dotyczące zaangażowania pracowników i może działać w ciemności bez interwencji personelu znajdującego się na miejscu. W miarę rozwoju wizji „fabryki przyszłości” można oczekiwać, że autonomiczna produkcja realizowana w bezobsługowej fabryce będzie zyskiwała na popularności w różnych branżach.

Czym jest fabryka bez świateł?

Fabryki bez świateł, a jeszcze częściej gniazda produkcyjne bez świateł (bezobsługowe), powstają dzięki dojrzałości technologicznej zautomatyzowanych maszyn i robotów oraz kompleksowemu i sprawdzonemu oprogramowaniu do zarządzania procesami produkcji (MOM). Większość zautomatyzowanych systemów może wykonywać zadania bez interwencji człowieka, a oprogramowanie MOM może koordynować w pełni zautomatyzowane procesy produkcji, zapewniając również wgląd w przebieg autonomicznych procesów. Użytkownicy oprogramowania mogą zdalnie nadzorować zadania realizowane bezobsługowo i otrzymywać alerty w sytuacjach wymagających dodatkowych działań lub interwencji.

Fabrykę bez świateł można łatwo wdrożyć, aby uruchomić prostą, masową produkcję standardowych produktów według stałego harmonogramu. Prowadzenie takiej produkcji staje się trudniejsze (choć nie niemożliwe) wraz ze wzrostem złożoności produktu i liczby wariantów spowodowanej personalizacją na masową skalę. Producenci, których dotykają te trendy, mogą sięgnąć po rozwiązanie w postaci fabryki z ograniczoną ilością światła, w której produkcja bez świateł jest prowadzona tylko w odniesieniu do określonych procesów i obszarów. Dzięki takiemu podejściu więcej przedsiębiorstw mogłoby czerpać korzyści z autonomicznej produkcji bez konieczności całkowitego przechodzenia na produkcję bez świateł.

Powiązane produkty: Opcenter | Tecnomatix

assembly-robot-in-lights-out-factory-640x360

Poznaj korzyści

Wdrożenie bezzałogowych obszarów produkcji lub bezzałogowych faz procesu produkcyjnych w fabryce z ograniczoną ilością światła pozwala zwiększyć wydajność produkcji, obniżyć koszty, a w niektórych wypadkach poprawić jakość w porównaniu z konwencjonalnymi procesami.

Obniżenie kosztów pracy

Zminimalizowanie zaangażowanie człowieka oraz wyeliminowanie konieczności zarządzania licznym personelem i związanych z tym wydatków pozwala znacząco zmniejszyć koszty pracy.

Automatyzacja monotonnych procesów

Dzięki automatyzacji można uwolnić zasoby ludzkie od wykonywania przyziemnych zadań, zwiększając w ten sposób wydajność i zaangażowanie pracowników, a jednocześnie zmniejszając ryzyko wystąpienia błędów.

Elastyczność i zwinność działania ułatwiają nadążenie za zmieniającymi się wymogami

Dzięki sprawnemu dostosowywaniu procesów produkcji można zyskać niezrównaną elastyczność i zwinność działania, które pozwalają szybko reagować na zmieniające się dynamicznie potrzeby rynku.

Zmniejszenie liczby błędów

Automatyzacja procesów umożliwia zwiększenie precyzji wykonywania działań oraz zapewnia niezmiennie wysoki poziom dokładności i niezawodności we wszystkich cyklach produkcyjnych.

Optymalizacja wydajności zarządzania materiałami

Dzięki zautomatyzowanemu śledzeniu i precyzyjnej alokacji zasobów można wzmocnić kontrolę nad stanem zapasów i ograniczyć marnotrawstwo, co przekłada się na usprawnienie procesów produkcji.

Przyspieszenie wprowadzania innowacji produktowych

Efektywna automatyzacja różnych etapów produkcji w połączeniu ze sprawnym prototypowaniem, testowaniem i adaptacją do zmieniających się wymagań rynku umożliwia przyspieszenie opracowywania innowacji i wprowadzania produktów na rynek.

Szybkie replikowanie procesów w nowych lokalizacjach

Wykorzystanie zautomatyzowanych systemów i zapewnienie szybkiego i spójnego wdrażanie możliwości produkcyjnych w różnych lokalizacjach przyczynia się do usprawnienia ekspansji i skalowalności produkcji.

Wymagania dotyczące produkcji bez świateł

Możliwość wdrożenia procesów z ograniczoną ilością światła jest w wielu przypadkach uzależniona od najnowszych technologii stosowanych w maszynach i procesach produkcji. Do osiągnięć technologicznych, które umożliwiają autonomiczną produkcję, należą m.in.:

Postępy w robotyce, automatyzacji i łączności 5G
Innowacyjne procesy, takie jak druk 3D
Postępy w zautomatyzowanych testów nieniszczących i technologiach zapewniania jakości
Technologia operacyjna (OT) umożliwiająca realizację bezobsługowych procesów produkcji
Sztuczna inteligencja / uczenie maszynowe (AI/ML)
Technologie wirtualnej rzeczywistości (VR) i rozszerzonej rzeczywistości (AR) do zastosowań przemysłowych

Oprogramowanie przemysłowe ma również kluczowe znaczenie dla udanych wdrożeń produkcji bez świateł. Oprogramowanie do inżynierii produkcji, które wspiera planowanie, projektowanie i symulację procesów produkcji, umożliwia wirtualne projektowanie i walidację procesów z ograniczoną ilością światła przed zainwestowaniem w stanowisko robocze w hali produkcyjnej. Zintegrowane systemy zarządzania procesami produkcji wypełniają lukę między wirtualnym projektowaniem i pracami inżynieryjnymi a rzeczywistymi procesami produkcji. Po zaplanowaniu i zatwierdzeniu gniazda produkcyjnego z ograniczoną ilością światła system MOM koordynuje procesy produkcje z automatyzacją, aby dopasować je do opracowanego planu.

Kompleksowy cyfrowy bliźniak ma kluczowe znaczenie dla oprogramowania przemysłowego, które wspiera produkcję bezobsługową. Stanowiąc wirtualną reprezentację każdego produktu fizycznego i procesów związanych z jego wytwarzaniem, a także działania produktu w rękach użytkownika końcowego, kompleksowy cyfrowy bliźniak rejestruje cały cykl życia produktu, zapewniając wgląd w całkowicie zautomatyzowaną produkcję w ciemnej fabryce.

Poznaj produkty związane z produkcją bez świateł

Model symulacji 3D napełniania butelek utworzony przy użyciu oprogramowania Plant Simulation.

Tecnomatix

Dowiedz się więcej

Artykuł techniczny

Fabryka z ograniczoną ilością światła a fabryka bez świateł

Pobierz artykuł techniczny

E-book

Przewodnik po rozwiązaniach do wirtualizacji produkcji dla kadry zarządzającej

Pobierz e-book