Harmonogramowanie na czas

Harmonogramowanie na czas (JIT ang. just-in-time) to strategia opracowana z myślą o zmniejszeniu ilości pracy w toku oraz zapasów surowców i wyrobów gotowych.

Na czym polega harmonogramowanie na czas?

Harmonogramowanie na czas jest jednym z aspektów ogólnej zasady produkcji na czas. Podstawowym celem produkcji na czas jest zminimalizowanie czasu pomiędzy przyjęciem dostaw i dostarczeniem gotowego produktu do klienta końcowego. Chociaż produkcja na czas została opracowana jako samodzielna metodologia (około 50 lat temu przez Toyota Motor Corporation), dziś jest zwykle uważana za jeden z aspektów produkcji odchudzonej.

Harmonogramowanie na czas to metoda, która gwarantuje, że na realizację każdego zamówienia przeznacza się taką ilość czasu, która wystarczy, aby zapewnić jego terminową dostawę. Ten sam cel przyświeca harmonogramowaniu na czas, jednak w tym wypadku horyzont czasowy jest mierzony w tygodniach lub miesiącach. Harmonogramowanie na czas umożliwia dostosowanie się do zmian wprowadzanych w ostatniej chwili, które mogą być spowodowane modyfikacją zlecenia pracy, przekroczeniem czasu, problemami z dostępnością materiałów i innymi czynnikami. Ma to na celu uniknięcie opóźnień w dostawach z jednej strony i zaległości dotyczących materiałów, prac w toku i wyrobów gotowych z drugiej.

Dzięki zmniejszeniu zaległości i poziomu zapasów harmonogramowanie na czas pomaga ograniczyć marnotrawstwo spowodowane przeterminowanymi lub uszkodzonymi materiałami. Pozwala również obniżyć koszty związane z magazynowaniem zapasów lub gromadzeniem materiałów wzdłuż linii produkcyjnej. Dzięki harmonogramowaniu na czas można także zoptymalizować cykle produkcji, aby zwiększyć wydajność zakładów produkcyjnych.

Podobnie jak w przypadku innych zadań związanych z planowaniem i harmonogramowaniem produkcji, realizacja harmonogramowanie na czas ewoluowała od procesu opartego na dokumentach papierowych przez stosowanie ogólnych arkuszy kalkulacyjnych do interaktywnych systemów oprogramowania opracowanych specjalnie pod kątem planowania i harmonogramowania. Obecnie zarządzanie złożonymi harmonogramami produkcji odbywa się przy użyciu systemów zaawansowanego planowania i harmonogramowania (APS). Systemy APS realizują harmonogramowanie na czas za pomocą zaawansowanych narzędzi, które uwzględniają wiele czynników wpływających na harmonogram produkcji:

Dostępność surowców i innych materiałów eksploatacyjnych
Dostępność zasobów produkcyjnych (sprzęt, personel)
Wielkość i termin dostawy poszczególnych zamówień
Prędkość robocza i wydajność każdej maszyny, która jest używana do realizacji zamówień
Czas przezbrojenia linii produkcyjnej
Nowe zamówienia, które wymagają szybkiej realizacji

Powiązane produkty: Opcenter Advanced Planning and Scheduling

just-in-time-scheduling-180424-hero-1280x720

Poznaj korzyści

Stosowanie zaawansowanego oprogramowania w celu wdrożenia strategii harmonogramowania na czas umożliwia tworzenie realistycznych harmonogramów z uwzględnieniem wielu złożonych zmiennych dotyczących produkcyjnych. Uzyskane w ten sposób harmonogramy optymalizują produktywność.

Skrócenie czasu produkcji

Przy użyciu oprogramowania do harmonogramowania można tworzyć realistyczne i zoptymalizowane harmonogramy, które uwzględniają złożone zmienne produkcyjne, co pozwala zminimalizować opóźnienia i zwiększyć ogólną wydajność produkcji.

Szybsza realizacja zleceń

Tworzenie zoptymalizowanych harmonogramów jest możliwe dzięki efektywnemu zarządzaniu zmiennymi dotyczącymi produkcji i pozwala zminimalizować opóźnienia w realizacji zamówień.

Uproszczone harmonogramy produkcji

Efektywne zarządzanie złożonymi zmiennymi dotyczącymi produkcji pozwala tworzyć realistyczne i uproszczone harmonogramy w celu zwiększenia prostoty procesów.

Większa zdolność reagowania na specyficzne potrzeby klientów

Dzięki uwzględnieniu dużej liczby złożonych zmiennych dotyczących produkcji można zwiększyć elastyczność i szybkość reagowania na wymagania klientów.

Skuteczniejsze dotrzymywanie harmonogramów i większa terminowość dostaw

Skuteczne zarządzanie złożonymi zmiennymi dotyczącymi produkcję zwiększa wydajność realizacji produkcji i ułatwia dotrzymywanie terminów.

Ograniczenie zapasów magazynowych i prac w toku

Dzięki sprawnemu zarządzaniu skomplikowanymi zmiennymi dotyczącymi produkcji można zminimalizować nadmiar zapasów i nieukończonych zadań w procesie produkcji.

Funkcja harmonogramowania na czas

Oprogramowanie do zaawansowanego harmonogramowania wykonuje złożone działania w celu określenia optymalnych harmonogramów produkcji na czas. Należą do nich m.in.:

Harmonogramowanie oparte na wielu ograniczeniach – tworzenie harmonogramów na podstawie zamówień i stosowanie klasyfikacji lub wagi do określania priorytetów zleceniom. System harmonogramowania na czas tworzy harmonogramy na podstawie dostępności zasobów, dodatkowych ograniczeń i materiałów wymaganych do realizacji zamówienia. Harmonogramy mogą uwzględniać różne prędkości pracy zasobów, stosować czasy przezbrojeń zależne od sekwencji na podstawie atrybutów procesów oraz dopuszczać nakładanie się procesów i odstępy czasowe między nimi.

Zaawansowane modelowanie ograniczeń – oprogramowanie do harmonogramowania na czas modeluje zaawansowane ograniczenia dotyczące zasobów, takie jak reguły dotyczące współbieżnego użycia, limity czasu między działaniami oraz możliwość wydłużenia czasu trwania działania.

Zaawansowana obsługa materiałów – ta funkcja umożliwia wdrożenie niestandardowych reguł dotyczących sposobu zużycia materiałów. Podczas przydzielania materiałów filtruje i szereguje dane, aby umożliwić uwzględnienie ograniczeń dotyczących jakości lub specyficznych dla klienta.

Optymalizacja zaawansowanych harmonogramów – można definiować dodatkowe reguły optymalizacji harmonogramów w celu rozwiązywania problemów dotyczących np. skrócenia czasu przezbrajania lub określania preferowanych sekwencji i kampanii. Można również tworzyć reguły złożone przy użyciu narzędzia do edycji przepływu informacji dostępnego w oprogramowaniu.

Wizualizacja procesu montażu – system harmonogramowania na czas umożliwia użytkownikom wizualizację procesu montażu od surowców po wyroby gotowe i zamówienia sprzedaży. Graficzny widok zależności materiałowych i wykresy poziomów zapasów w czasie pozwalają użytkownikom z wyprzedzeniem zidentyfikować potencjalne niedobory. Następnie można zapisać te dane w postaci ograniczenia lub zignorować.

Interaktywne wyświetlanie harmonogramów – systemy harmonogramowania na czas mogą umożliwiać pracownikom interakcje z harmonogramem, jednocześnie uniemożliwiając im zapisywanie wprowadzonych zmian. Takie przeglądarki umożliwiają następujące działania:

Zespół ds. sprzedaży może monitorować postępy realizacji zamówień i wykonywać zapytania dotyczące zamówień
Kierownictwo może porównać rzeczywisty i zaplanowany czas realizacji, aby ocenić wydajność produkcji.
Operatorzy i kierownicy hali produkcyjnej mogą przeglądać bieżące listy prac do wykonania generowanych przez system harmonogramowania
Środowisko rozwoju – zaawansowane oprogramowanie do harmonogramowania umożliwia modyfikowanie schematu bazy danych i modelu ograniczeń zgodnie z wymaganiami, w tym dodawanie tabel i pól. Oznacza to, że planiści produkcji mogą tworzyć niestandardowe reguły harmonogramowania w celu rozwiązania określonych problemów lub niestandardowe narzędzia do manipulowania danymi przeznaczone do użytku z silnikiem obsługującym przepływ informacji.

Pomyślne wdrożenie harmonogramowania na czas wymaga ścisłej koordynacji z łańcuchem dostaw, jego efektywność zależy więc od wiarygodności partnerów w łańcuchu dostaw. W związku z ograniczonym poziomem zapasów harmonogramowanie na czas może utrudniać realizację produkcji w przypadku nagłego wzrostu zamówień. Może również wiązać się z ryzykiem przerw w produkcji w przypadku klęsk żywiołowych i innych zakłóceń. Przy użyciu oprogramowania do zaawansowanego harmonogramowania, które uwzględnia nieprzewidziane okoliczności, można również określić poziom dopuszczalnego ryzyka.

Poznaj produkty do harmonogramowania na czas

Kierownik fabryki przegląda harmonogram ze swoim zespołem

Opcenter

Opcenter APS

Produkty do planowania produkcji Opcenter APS pomagają synchronizować procesy produkcji. Opcenter APS pozwala zwiększyć wykorzystanie zasobów i zapewnić terminową dostawę, jednocześnie ograniczając powierzchnię magazynową i minimalizując liczbę odpadów.

Rozpocznij od bezpłatnej wersji próbnej

Grafika przedstawiająca monitor wyświetlający kartę z napisem „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial”

Wersja próbna rozwiązania Opcenter do harmonogramowania

Dowiedz się, jak łatwo wykorzystywać możliwości oferowane przez oprogramowanie do harmonogramowania, aby usprawnić wykonywanie codziennych zadań.

Wypróbuj już teraz

Dowiedz się więcej

Produkty powiązane z produkcją na czas

Opcenter Manufacturing Operations Management
Advanced Planning and Scheduling