Ta strona jest wyświetlana w języku polskim przy użyciu automatycznego translatora. Czy chcesz wyświetlić ją w języku angielskim?
Czy tłumaczenie było pomocne?
  1. Home

Symulacja projektowa

Symulacja projektu pomaga producentom zweryfikować i zweryfikować zamierzoną funkcję opracowywanego produktu na wcześniejszych etapach projektowania. Projektanci projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) mogą zintegrować symulację, aby natychmiast zrozumieć, w jaki sposób zmiany projektowe wpływają na wydajność.

Co to jest symulacja projektu?

Symulacja projektu pomaga producentom zweryfikować i zweryfikować zamierzoną funkcję opracowywanego produktu na wcześniejszych etapach projektowania. Projektanci CAD mogą zintegrować symulację projektu, aby natychmiast zrozumieć, w jaki sposób zmiany projektowe wpływają na wydajność.

Symulacja projektu pomaga producentom zweryfikować i zweryfikować zamierzoną funkcję opracowywanego produktu, a także możliwości produkcyjne produktu. Słowo "symulacja" jest często używane jako ogólny termin dla inżynierii wspomaganej komputerowo (CAE). Kilka podejść do symulacji projektowania stało się standardowymi komponentami rozwoju produktu w wielu branżach i nadal zyskuje na znaczeniu, ponieważ niedrogie, szybsze komputery i niedrogie, łatwe w użyciu oprogramowanie do symulacji projektowania umożliwiają użytkownikom korzystanie z nowych technologii i aplikacji.

Modele symulacyjne to równania matematyczne reprezentujące zachowanie systemu w interesującej nas dziedzinie fizycznej. Złożoność matematyki zależy od dostępności danych i różni się w zależności od funkcji aplikacji i etapu projektowania.

We wczesnej fazie rozwoju, zazwyczaj prostsze reprezentacje systemowe wykorzystują założenia analityczne i weryfikują interakcję między kilkoma aspektami fizycznymi na poziomie koncepcji. Na późnych etapach rozwoju do walidacji i udoskonalania używane są zazwyczaj bardzo złożone, specyficzne dla aplikacji modele. Zastosowania mogą obejmować takie aspekty, jak zachowanie konstrukcji, akustyka, dynamika konstrukcji, analiza termiczna i przepływowa, oszczędność paliwa, rozwój sterowania i wiele innych.

Powiązane produkty: NX | Solid Edge | Zel X | Simcenter FLOEFD

Blog detailing 2023 release Version 2306 of Simcenter FLOEFD, CAD embedded Computational Fluid Dynamics software

Odkryj korzyści

Zmniejsz koszty i czas rozwoju produktu, unikając powtarzających się fizycznych testów prototypów i poprawiając jakość.

Zwiększ wydajność

Symulacja projektu pomaga projektować bardziej wytrzymałe części i produkty, które spełniają lub przekraczają wymagania dotyczące wydajności.

Skrócenie czasu

Symulacja projektu pomaga projektantom uzyskać bardziej natychmiastową informację zwrotną na temat tego, jak będzie działać ich część, dzięki czemu mogą szybciej iterować projekty.

Redukcja kosztów

Symulacja projektu pomaga obniżyć koszty i zwiększyć wydajność projektowania poprzez usunięcie zbędnego materiału i masy oraz zmniejszenie liczby prototypów.

Funkcje symulacji projektu

Symulacja przepływu cieczy w zaworze tłokowym za pomocą Simcenter FLOEFD for NX

Virtual testing and validation

Symulacja projektu może obejmować szeroki zakres analiz, które wirtualnie testują zachowanie produktu w różnych warunkach operacyjnych i środowiskowych. W przeciwieństwie do metody prób i błędów, inteligentny proces symulacji umożliwia ukierunkowaną realizację wyborów projektowych na różnych etapach.

Dwóch mężczyzn pracujących nad częścią do maszyny. Jedna osoba korzysta z oprogramowania Simcenter do symulacji i testów na laptopie, podczas gdy druga przeprowadza inspekcję części.

Manufacturability

Obejmuje symulację formowania, tłoczenia, obróbki skrawaniem i innych procesów w celu określenia możliwości produkcyjnych projektu oraz wpływu zmian projektowych na metodę wytwarzania.

Inżynier oglądający symulację projektu roweru na ekranie.

Models vs. physical prototypes

Modele symulacyjne oferują większą elastyczność w procesie rozwoju produktu niż fizyczne prototypy. Tworzenie alternatyw projektowych wymaga tylko kilku kliknięć przycisków, a ich testowanie nie wymaga skomplikowanej konfiguracji.

Symulacja zintegrowana z CAD

Integrując narzędzia symulacyjne w tym samym środowisku, z którego projektanci korzystają na co dzień, projektanci mogą łatwiej korzystać z symulacji w celu kierowania swoimi wyborami projektowymi, a także wstępnej walidacji wydajności projektu. Siemens oferuje zintegrowane z CAD rozwiązania symulacyjne w każdym z tych narzędzi projektowych.

NX

Dzięki NX CAD nie musisz już używać różnych aplikacji i narzędzi programowych do symulacji podczas projektowania i walidacji produktu. Analizę i CAE można przeprowadzać na wczesnym etapie procesu projektowania dzięki wbudowanym funkcjom symulacji zintegrowanym z oprogramowaniem CAD:

Wskazówki dotyczące projektowania produktu:

  • Optymalizator topologii NX: Wykorzystaj symulację konstrukcyjną do wygenerowania innowacyjnej geometrii koncepcyjnej
  • NX Performance Predictor Natychmiastowe wyniki symulacji konstrukcji, które są aktualizowane wraz ze zmianą geometrii

Walidacja projektu:

  • Symulacja projektu NX: Podstawowa symulacja oparta na ES do analizy statycznej liniowej, modalnej, wyboczeniowej i termicznej
  • Ruch NX: Symulacja dynamiki wieloobiektowej w celu zrozumienia, w jaki sposób zespoły będą się poruszać i określenia sił potrzebnych do takich rzeczy, jak wymiarowanie silnika
  • Projektant animacji NX: Zoptymalizuj sekwencję montażu/demontażu dzięki osi czasu oznaczonej kolorami
  • Simcenter FLOEFD w NX Łatwa w użyciu symulacja przepływu płynu i wymiany ciepła

Symulacja produkcji:

  • Walidacja części formowanych NX: Oceń modele części pod kątem formowalności i wykonaj podstawową symulację napełniania
  • Analiza NX EasyFill: Oceń proces formowania wtryskowego, który może mieć wpływ na jakość części

Poznaj NX

Solid Edge

Solid Edge zapewnia wydajne funkcje symulacji, które dopasowują się do Twoich potrzeb: cyfrową walidację projektów części i złożeń, analizę metodą elementów skończonych oraz wbudowane opcje analizy mechaniki płynów.

  • Symulacje w Solid Edge Cyfrowa walidacja projektów części i złożeń za pomocą wbudowanej analizy elementów skończonych (MES)
  • Simcenter FLOEFD for Solid Edge Symulacja wydajności i niezawodności produktu pod kątem przepływu płynu, wymiany ciepła i efektów elektromagnetycznych
  • Simcenter Flomaster dla Solid Edge Modelowanie, obliczanie i wizualizacja prędkości przepływu, temperatury i spadku ciśnienia w rurociągach w środowisku 1D

Poznaj oprogramowanie Solid Edge

Zel X

Rozpocznij transformację cyfrową przedsiębiorstwa dzięki oprogramowaniu Zel X – zintegrowanemu zestawowi narzędzi do współpracy, projektowania konstrukcji mechanicznych, symulacji oraz obsługi produkcji i działalności operacyjnej. Dzięki tej przystępnej cenowo i łatwej w użyciu aplikacji opartej na przeglądarce nawet niewielka firma może uzyskać dostęp do niezbędnych funkcji wtedy, gdy ich potrzebuje.

  • Zel X Advanced: Testowanie i weryfikowanie projektów przed ich zbudowaniem

Poznaj Zel X

Powiązane produkty

Wypróbuj oprogramowanie do symulacji projektu za darmo

Wynik rozwiązania naprężeń dla projektu osłony przycięcia z Kreatora naprężeń w NX CAD. Kolory analizy statyczno-wytrzymałościowej na "mapie cieplnej" wahają się od czerwonego do niebieskiego.

NX design simulation trial

  • Skrócenie czasu projektowania i obniżenie kosztów dzięki przeprowadzaniu symulacji bezpośrednio w środowisku projektowym NX
  • Przewidywanie zachowania produktu pod kątem wydajności konstrukcyjnej, termicznej i ruchowej podczas projektowania
  • Szybkie iterowanie projektów w celu szybkiego zrozumienia wpływu zmian projektowych na wydajność produktu

Dowiedz się więcej

Obejrzyj

Webinarium na żądanie | Proces symulacji i zarządzanie danymi w projektowaniu statków

Webinarium na żądanie | Symulacja ruchu dla projektantów

Posłuchaj

Podcast | Postęp w projektowaniu i symulacji silników elektrycznych

Przeczytaj

Biała księga | Analiza termiczna w projektowaniu maszyn za pomocą wbudowanego rozwiązania CAD CFD

Biała księga | Jak zwiększyć produktywność projektowania statków dzięki podejściu opartemu na symulacji