1. Home

Lista procesów

W branżach charakteryzujących się rosnącą złożonością produktów i niewielkimi liczbowo partiami zintegrowane listy procesów (BOP) są niezbędnym warunkiem konkurencyjnych kosztowo procesów produkcji.

Co to jest lista procesów?

Lista procesów (BOP) zawiera szczegółowe informacje na temat planowanego podejścia do wytwarzania konkretnego produktu i szablon najlepszych praktyk dotyczących wytwarzania poszczególnych wyrobów gotowych. Lista procesów zawiera konfiguracje linii produkcyjnej, narzędzia, maszyny i sprzęt potrzebne do wytworzenia produktu, a także elektroniczną instrukcję pracy objaśniającą sposób wykonania zadania. Informacje ujęte w liście procesów stanowią uzupełnienie produkcyjnej listy materiałowej (MBOM), która zawiera listę materiałów i komponentów niezbędnych do wytworzenia produktu.

Przed pojawieniem się oprogramowania do zarządzania cyklem życia produktu (PLM) listę procesów generowano ręcznie w postaci dokumentów papierowych lub odizolowanych dokumentów elektronicznych. Wszelkie zmiany dotyczące produktu i (lub) procesów jego produkcji wymagały ręcznej aktualizacji listy procesów, produkcyjnej listy materiałowej i elektronicznej instrukcji pracy. Ten proces był nieefektywny i podatny na błędy, który nie zapewniał odpowiedniej widoczności danych ani skalowalności.

Nowoczesne systemy PLM generują listę procesów w ramach zintegrowanego oprogramowania do planowania procesów produkcji . Ta zintegrowana funkcja umożliwia błyskawiczne uwzględnianie zmian na liście procesów i przekazywanie ich do hali produkcyjnej w celu wdrożenia. Lista procesów udostępnia plan produkcji do wykorzystania w rozwiązaniu do zarządzania procesami produkcji (MOM), a w szczególności do systemu realizacji produkcji (MES), aby umożliwić jego nadzorowaną i koordynowaną realizację.

Powiązane produkty: Teamcenter Easy Plan | Tecnomatix

bill-of-process-teamcenter-easy-plan-screenshot-cropped-promo-640x480

Poznaj korzyści

Zintegrowana lista procesów umożliwia ponowne wykorzystanie ustandaryzowanych najlepszych praktyk i dostosowanie ich do wymagań na poziomie zakładu, co skutkuje wzrostem produktywności i obniżeniem kosztów operacyjnych.

Zapewnienie synchronizacji między inżynierią i produkcją

Umożliwienie współpracy nad listą procesów między domenami funkcjonalnym zapewnia, że kluczowy uczestnicy procesu będą mieli dostęp do właściwych danych.

Przyspieszenie wprowadzania nowych produktów

Lista procesów umożliwia ustandaryzowanie i ponowne wykorzystywanie procesów produkcji w wielu zakładach.

Dokładne i efektywne zarządzanie zmianami

Oprogramowanie zapewnia pełną identyfikowalność i widoczność produktu, informacji dotyczących jego wytwarzania i listy procesów we wszystkich procesach wprowadzania zmian.

Jak działa oprogramowanie do obsługi listy procesów?

Lista procesów odzwierciedla ścisłą współpracę między inżynierią, produkcją i realizacją za pośrednictwem oprogramowania do planowania procesów produkcji dostępnego w ramach rozwiązania PLM. Do utworzenia listy procesów przedsiębiorstwa produkcyjne używają funkcji przepływu informacji, zarządzania zmianami i konfiguracji dostępnych w oprogramowaniu PLM. To oprogramowanie umożliwia również planistom procesów ustandaryzowanie i ponowne wykorzystywanie procesów produkcji ujętych na liście procesów w wielu zakładach produkcyjnych.

Narzędzia dostępne w oprogramowaniu do planowania produkcji i montażu umożliwiają tworzenie procesów i zadań w ramach listy procesów, odzwierciedlających sekwencję działań w planach montażu. Do procesów można przypisywać odpowiednie części i złożenia z listy MBOM, określając wymagane narzędzia i zasoby z listy wyposażenia (BOE) lub za pośrednictwem biblioteki sklasyfikowanych obiektów. Podczas tworzenia lub obsługi listy procesów można:

  • Ponownie używać istniejących reguł i szablonów
  • Używać polecenia logicznego przypisania części w celu automatycznego przypisywania części, które będą stosowane w różnych procesach
  • Używać narzędzi do automatycznego uzupełniania w celu tworzenia odniesień do części, zasobów i pomocy wizualnych, które znajdą się w elektronicznej instrukcji pracy
  • Na podstawie listy procesów produktu generować listy procesów specyficzne dla zakładu produkcyjnego
  • Śledzić polecenia między listami procesów dla zakładu produkcyjnego i listą procesów produktu
  • Aktualizować listę procesów produktu w celu uwzględnienia wszelkich zmian w projekcie
  • Automatycznie przeprowadzać kontrolę odpowiedzialności procesów i stacji roboczych, których dotyczą poszczególne zmiany, i rozwiązywać zidentyfikowane konflikty

Te funkcje zapewniają pełną identyfikowalność i widoczność listy procesów w trakcie prac inżynieryjnych, projektowania i wytwarzania produktu. Lista procesów oparta na oprogramowaniu do planowania procesów produkcji umożliwia wykorzystanie istniejących informacji o produktach i procesach, udostępnianie przepływów informacji między działami, gromadzenie informacji zwrotnych z hali produkcyjnej i efektywne zarządzanie zmianami.

Zapoznaj się z produktami związanymi z listą procesów

Rozpocznij od bezpłatnej wersji próbnej

Zrzut ekranu z oprogramowania Teamcenter Assembly Planner

Wersja próbna oprogramowania Teamcenter Easy Plan

Wykorzystaj kompletny zestaw intuicyjnych, łatwych w użyciu funkcji internetowych do tworzenia listy materiałowej produkcji (MBOM) i listy procesów (BOP) oraz zarządzania nimi.

Dowiedz się więcej

Blogi dotyczące produkcji

Obserwuj trendy i najlepsze praktyki.

Oprogramowanie do planowania procesów produkcji

Dowiedz się, jak tworzyć tworzyć lepsze plany procesów produkcji.