Opracowuj i weryfikuj plany pod kątem szybszego uruchamiania produkcji. Korzystaj z elastyczności i możliwości adaptacji zapewnianych przez oprogramowanie, aby realizować złożone wymagania klientów i efektywnie rozwijać procesy i zakłady produkcyjne.
Producenci muszą się mierzyć z licznymi wyzwaniami, które wymagają zreorganizowania procesów produkcji. Zakłócenia w łańcuchu dostaw, prowadzenie działalności w wielu lokalizacjach i rosnące zapotrzebowanie klientów na niestandardowe, ekologiczne produkty mogą stanowić obciążenie dla możliwości produkcji i skutkować opóźnieniami i zaległościami w realizacji zamówień oraz anulowanymi zleceniami.
Skuteczne rozwiązanie tych problemów wymaga lepszego podejścia do planowania procesów produkcji i optymalizacji produkcji.
Jak opracować bardziej elastyczne, adaptowalne i wydajne procesy produkcji oraz zoptymalizować wydajność produkcji, aby sprostać złożonym wymaganiom klientów?
Odpowiedzią jest wdrożenie rozwiązanie do planowania procesów produkcji, które usprawnia planowanie, symulowanie, optymalizację i weryfikację produkcji, a także rozwijanie wspólnego wątek cyfrowego, który obejmuje cały proces produkcji.
Wdrożenie tego oprogramowania umożliwia generowanie i przekazywanie dalej informacji określających, co ma zostać wytworzone oraz jak to zrobić. Pozwala też planować i oceniać scenariusze produkcji, zmaksymalizować wykorzystanie zasobów i zoptymalizować przepustowość od projektu do produkcji, co skutkuje wdrożeniem najlepszych strategii produkcyjnych.
Wirtualne tworzenie, symulowanie, weryfikowanie i optymalizacja planów produkcji pozwala sprawnie zwiększyć produkcji i sprawować pełną kontrolę nad jej cyklem życia.
Zapewnienie maksymalnej produktywności wymaga usprawnienia planowania procesów produkcji i automatyzacji zadań niewnoszących wartości dodanej.
Integracja z innymi systemami i podsystemami zapewnia dostęp do dokładnych i spójnych danych w całym cyklu życia produktu i produkcji.
Ułatwienie komunikacji między wszystkimi uczestnikami procesów projektowania i wytwarzania, od projektowania, inżynierii i produkcji po zakłady produkcyjne i dostawców, umożliwia bezproblemową współpracę na skalę całego przedsiębiorstwa.
Umożliwiaj bezproblemową wymianę danych i współpracę między działem projektowania i inżynierii produkcji. Zarządzaj złożonymi procesami dzięki innowacyjnym i intuicyjnym rozwiązaniom do planowania i symulacji.
Poznaj możliwości planowania procesów produkcji i zintegrowanych rozwiązań do wirtualizacji produkcji na swoich warunkach.
Dowiedz się więcej o rozwiązaniu Teamcenter Easy Plan do zarządzania procesami produkcji, nagradzanym za użyteczność i przyjazność dla użytkownika, oraz o jego twórcach.
Oprogramowanie Teamcenter zostało uznane za najlepsze rozwiązanie PLM przez firmę Forrester Research i otrzymało najwyższe możliwe oceny w największej liczbie kategorii w porównaniu z innymi ocenianymi rozwiązaniami w raporcie The Forrester Wave™: Product Lifecycle Management for Discrete Manufacturers, 1. kwartał 2023.
Szybko zdaliśmy sobie sprawę, że zapewnienie skutecznego połączenia między działem inżynieryjnym i produkcji pomoże nam skrócić czas wprowadzania produktów na rynek i zwiększyć skuteczność rejestrowania informacji. Jest również konieczne dla poprawienia spójności danych używanych w hali produkcyjnej i tworzonymi przez zespoły inżynieryjne.
Z łatwością wdrażaj rozwiązania do planowania procesów produkcji. Nasza oferta wsparcia i usług poprowadzi Cię przez cały ten proces.
Oprogramowanie do planowania produkcji jest dostępne w postaci dostosowanej do wymagań użytkownika: w postaci wdrożenia lokalnego lub w chmurze obsługiwanej przez wewnętrzny dział IT lub firmę Siemens.
Zastosuj rozwiązanie Teamcenter Easy Plan i z łatwością opanuj jego elementy. Skorzystaj ze szkoleń dostępnych na żądanie i prowadzonych przez instruktora.
Dołącz do dyskusji i uzyskaj odpowiedzi na swoje pytania od ekspertów w dziedzinie rozwiązania Teamcenter i Tecnomatix.
Oprogramowanie do planowania procesów produkcji ułatwia planowanie i optymalizację tych procesów. Usprawnia komunikację z uczestnikami procesu i współpracę między nimi w oparciu o dokładne dane dotyczące produktów i produkcji. Przy użyciu jednego źródła informacji można tworzyć optymalne plany procesów produkcji i wdrażać najlepsze strategie produkcyjne, aby osiągnąć założone cele.
Wiele przedsiębiorstw w dalszym ciągu planuje procesy produkcji przy użyciu systemów do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) lub projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i narzędzi opartych na arkuszach kalkulacyjnych. Korzystanie z tych rozwiązań utrudnia jednak dostęp do danych i współpracę w czasie rzeczywistym i zmusza zespoły do ręcznego synchronizowania danych, co może skutkować kosztownymi błędami, niską jakością produktów i wydłużeniem czasu wprowadzenia produktu na rynek.
Oprogramowanie zaprojektowane specjalnie pod kątem planowania procesów produkcji oferuje bardziej zaawansowane funkcje i lepsze podejście do planowania tych procesów. Przy jego użyciu można szybko i inteligentnie dopasowywać plany procesów do często zmieniających się konfiguracji produktów.
Weryfikacja procesów produkcyjne w środowiskach 3D umożliwia przyspieszenie wprowadzania produktów na rynek dzięki przeprowadzaniu walidacji na wcześniejszym etapie oraz w trakcie wprowadzania nowych produktów. Dzięki wykorzystaniu modeli 3D produktów i zasobów oprogramowanie do symulacji procesów ułatwia symulację, walidację, optymalizację i uruchamianie złożonych procesów produkcji z udziałem maszyn i ludzi oraz przyspiesza wprowadzanie na rynek produktów o wyższej jakości.
Symulacja pomaga przewidywać i eliminować wąskie gardła w procesach produkcji na podstawie precyzyjnych obliczeń, a nie intuicji. Dzięki temu można zoptymalizować wydajność produkcji, zminimalizować konieczność poprawek i usprawnić planowanie produkcji w dynamicznych środowiskach produkcyjnych, z uwzględnieniem procesów wykonywanych ręcznie i zautomatyzowanych.
Oprogramowanie do projektowania linii produkcyjnych umożliwia przeprowadzanie dokładnych analiz wpływu i efektywne zarządzanie zmianami w planach koncepcyjnych zakładów i linii produkcyjnych oraz wyposażenia bezpośrednio powiązanych z planami procesów produkcji.
Materiał wideo | Firma BSH Home Appliances używa oprogramowania Teamcenter Easy Plan do planowania produkcji
Webinar na żądanie | Optymalizacja wykorzystania hali produkcyjnej przy użyciu cyfrowego bliźniaka
Materiał wideo | Opracowywanie lepszych planów procesów dzięki rozwiązaniu ukierunkowanemu na zadania
Podcast | Przyszłość inteligentnych maszyn i inteligentnego przemysłu
Podcast | Rozważnie realizowana transformacja cyfrowa produkcji
Podcast | Inteligentna produkcja i zrównoważony rozwój
Broszura informacyjna | Wykorzystanie symulacji zakładu produkcyjnego i optymalizacji przepustowości w celu poprawy wydajności produkcji
E-book | Sześć warunków udanej inteligentnej produkcji maszyn przemysłowych
Case study | Poznaj historie skutecznego wdrożenia rozwiązań do wirtualizacji produkcji
Skontaktuj się z nami w przypadku pytań lub komentarzy. Służymy pomocą!
