Wątek cyfrowy urządzenia medycznego
Produkcja wyrobów medycznych
Zwiększ gotowość, wydajność i jakość swoich zakładów produkcyjnych poprzez cyfryzację procesów produkcyjnych. Wydajnie wytwarzaj wysokiej jakości, w pełni zgodne z przepisami produkty dzięki zintegrowanemu systemowi cyfrowemu.
Zwiększ produkcję w produkcji urządzeń medycznych
Łatwo dostosowuj moce produkcyjne przy jednoczesnym zachowaniu zgodności i jakości dzięki cyfrowym procesom i zintegrowanym rozwiązaniom. Wykorzystaj cyfrowego bliźniaka produkcyjnego do symulacji; wdrożenie automatycznego planowania i harmonogramowania w celu optymalizacji wydajności zwinnych i elastycznych planów produkcyjnych; oraz automatycznie egzekwuj procesy i śledzenie danych produkcyjnych w celu utrzymania standardów jakości i zgodności z przepisami.
Sprostaj współczesnym wyzwaniom związanym z produkcją urządzeń medycznych
Zdigitalizuj proces produkcyjny, lepiej planuj nowe linie produkcyjne i przewiduj szybkie zmiany. Symuluj operacje zakładu za pomocą cyfrowego bliźniaka produkcji do przechwytywania danych i analizy w pętli zamkniętej w celu zwiększenia wydajności i zachowania zgodności.
Redukcja kosztów
Obniż koszty nawet o 90% dzięki produkcji addytywnej. (Nieograniczone jutro)
Szybszy czas reakcji
Reaguj na zmiany produkcyjne o 50% szybciej, usprawniając procesy produkcyjne i harmonogramy. (Novak M)
Skrócenie czasu procesu kontroli jakości
Skróć czas procesu kontroli jakości o 85%, eliminując papierkową robotę i wykorzystując elektroniczny zapis historii urządzenia (eDHR). (W.L. Gore & Associates)
Przekształć proces produkcji urządzeń medycznych
Stoisz przed wyzwaniami związanymi z produkcją urządzeń medycznych? Opanuj koszty, zwiększ wydajność i zapewnij zgodność z przepisami dzięki naszym rozwiązaniom cyfrowym. Usprawnij produkcję, zautomatyzuj procesy i popraw jakość, aby spełnić światowe standardy. Zapoznaj się z naszymi trzema kluczowymi ścieżkami rozwiązań:
Utilize a production digital twin and simulate what-if scenarios to enable continuous improvements in production and costs. Identify bottlenecks, improve processes and enhance production quality while reducing costs and ensuring safety and compliance.
- Harness a virtual model of your manufacturing facilities to layout and optimize assembly
- Eliminate errors and improve processes
- Provide digital evidence for verification and validation
Bridge the gap between data and collaboration. Enable agile manufacturing operations and reduce errors to enhance productivity and product quality.
- Enhance shop-floor processes across operators and machinery for improved productivity and flexibility
- Take advantage of flexible planning and production workflows by agile manufacturing operations
- Ensure the engineering bill of materials (BOM) is aligned and compliant with design requirements
Automate data collection and management. Leverage a transparent infrastructure to analyze data on live dashboards for improved product quality.
- Implement error-proof processes, paperless manufacturing and electronic device history records (eDHR)
- Control data and documents by centralizing production information
- Gain instant visibility into process and equipment to improve quality
Zoptymalizuj swój proces produkcji medycznej i zakład
Minuty lub mniej na zwolnienie partii
Zwalniaj partie w czasie krótszym niż 30 minut dzięki eDHR. (Terumo Ameryka Północna i Południowa)
Szybsza dostawa
Dostarczaj produkty szybciej dzięki drukowi 3D. (Nieograniczone jutro)
Poprawa zamówień
Usprawnij zamawianie od podwykonawców nawet o 40% szybciej i bez błędów. (Novak M)
Novak M
Responding to production changes 50 percent faster by streamlining production processes and scheduling
Firma:Novak M
Branża:Branża medyczna i farmakologiczna
Lokalizacja:Komenda, Slovenia
Siemens Software:Opcenter APS
Harmonogramowanie produkcji z Opcenter jest odporne na zmiany rynkowe, nieoczekiwane zdarzenia w produkcji i nieobecność planisty produkcji. Korzystając z Opcenter Scheduling, planista może szybko dostosować plan produkcji w przypadku zmiany w zamówieniu klienta, dostępności pracownika lub braku materiałów.<br/>
Zapoznaj się z naszą biblioteką zasobów produkcyjnych
Digitalizacja sieci produkcyjnych i łańcucha dostaw w celu optymalizacji procesów i osiągnięcia gotowości operacyjnej, wydajności i jakości dzięki cyfrowym bliźniakom produkcji, elastycznym przepływom pracy i scentralizowanym danym.
Szybkie rozwiązania dla sukcesu w produkcji urządzeń medycznych
Produkcja przyrostowa
Planowanie procesów produkcji
Produkcja oprzyrządowania i części
Zarządzanie logistyką
Realizacja produkcji
Platforma do rozwoju aplikacji
Często zadawane pytania
Globalne i lokalne przepisy mają kluczowe znaczenie w produkcji urządzeń medycznych w celu zapewnienia jakości, bezpieczeństwa i zgodności. Aby spełnić te wymagania, potrzebna jest identyfikowalność. Wdrożenie odpornych na błędy procesów, produkcji bez użycia papieru i zapisów historii urządzeń elektronicznych pomaga zapewnić wysoką jakość operacji. Centralizacja danych produkcyjnych umożliwia śledzenie, walidację zgłoszeń rynkowych, realizację procesów jakościowych i zgodność z przepisami, takimi jak FDA Title 21 CFR Part 11.
Oprogramowanie do produkcji urządzeń medycznych przyspiesza produkcję, zapewniając gotowość operacyjną, wydajność i jakość. Dzięki rozwiązaniom takim jak nasze producenci optymalizują sieci za pomocą cyfrowych bliźniaków, elastycznego planowania i scentralizowanego śledzenia danych. Zapewnia to szybkie wykrywanie problemów, dynamiczne planowanie produkcji i zgodność z przepisami, co ostatecznie zwiększa wydajność i jakość produktu.
Wykorzystując narzędzia cyfrowe, takie jak produkcja i logistyka, cyfrowe bliźniaki mogą zwiększyć wydajność łańcucha dostaw, umożliwiając zsynchronizowane planowanie, analizę danych w czasie rzeczywistym, zoptymalizowaną alokację zasobów i proaktywne zarządzanie ryzykiem. Takie podejście pomaga w rekonfiguracji metod produkcji, poprawie zdolności adaptacyjnych do zmieniających się wymagań i zapewnieniu zgodności z normami prawnymi przy jednoczesnym zwiększeniu ogólnej wydajności operacyjnej i gotowości.
Partnerstwo z firmą Siemens ułatwia zwiększenie gotowości, wydajności i jakości w zakładach produkujących urządzenia medyczne poprzez dostarczanie narzędzi doskonałości operacyjnej. Narzędzia te umożliwiają elastyczne planowanie, cyfrowe bliźniaki gotowości produkcyjnej i scentralizowane dane produkcyjne, zapewniając bezproblemowe dostosowanie do zmieniających się wymagań przy jednoczesnym zachowaniu zgodności i osiągnięciu globalnych celów wydajności.
Producenci urządzeń medycznych stoją przed wyzwaniami związanymi z wprowadzaniem kultury ciągłego doskonalenia, takimi jak złożoność operacyjna, identyfikacja wąskich gardeł i zapewnienie zgodności. Przeszkody te można przezwyciężyć dzięki cyfryzacji i podejściu opartemu na danych, wdrażając cyfrowe bliźniaki produkcji. Narzędzia te symulują procesy, optymalizują przepływy pracy, identyfikują błędy, usprawniają współpracę i zwiększają gotowość operacyjną, co ostatecznie prowadzi do wyższej wydajności, jakości i konkurencyjności na rynku.
Aby złagodzić wpływ rosnących kosztów energii na rentowność, firmy muszą stosować strategie kontroli wydatków, alokacji inwestycji oraz optymalizacji procesów produkcyjnych i łańcucha dostaw.
Nasze rozwiązanie do produkcji urządzeń medycznych oferuje oparte na platformie rozwiązania programowe do optymalizacji sieci produkcyjnych i łańcucha dostaw oraz wykorzystania narzędzi cyfrowych w celu zwiększenia możliwości i wydajności produkcji. Pomagają firmom osiągnąć gotowość operacyjną, wydajność i jakość, aby lepiej zarządzać kosztami produkcji i utrzymać rentowność.
Dowiedz się więcej
Przeczytaj
Studium przypadku | LimaCorporate wykorzystuje druk 3D do "bezcementowych" implantów
Biała księga | Zapewnienie efektywnej synchronizacji logistycznej w produkcji urządzeń medycznych
Biała księga | Wykorzystaj cyfryzację dla zrównoważonej logistyki
Porozmawiajmy!
Skontaktuj się z nami w przypadku pytań lub komentarzy. Służymy pomocą!