Projektowanie w branży lotniczej i kosmicznej

Efektywny rozwój statków powietrznych wymaga współpracy interdyscyplinarnych zespołów projektowych, które muszą sprawnie zarządzać dużymi ilościami danych dotyczących zmian. Zwiększanie produktywności jest najważniejszą z kompetencji każdej ukierunkowanej na konkurencyjność firmy z branży lotniczej, kosmicznej i obronnej. Jednak w miarę wzrostu złożoności ich produktów sprawdzone do tej pory narzędzia do projektowania wymagają modernizacji. Sprawdzi się tutaj platforma Siemens Xcelerator, która oferuje zestaw nowych funkcji, zapewniających lepszą obsługę i wydajność procesów projektowania dla interdyscyplinarnych zespołów. Te immersyjne, kontekstowe metody projektowania mogą być efektywnie udostępniane za pośrednictwem wdrożeń w modelu SaaS. Ta ścieżka automatyzacji zapewnia bezproblemowy dostęp do wszystkich danych wprowadzanych zmian, na wszystkich etapach procesu. Dzięki temu wszyscy uczestnicy procesu są na bieżąco informowani o postępach w optymalizacji procesu i mogą szybko zająć się potencjalnymi skutkami dotyczących przydzielonych im obszarów.

Zwiększenie produktywności w kluczowych obszarach, takich jak projektowanie, produkcja, symulacja i serwis, może zmniejszyć nakłady ponoszone na produkty o dłuższym czasie eksploatacji w branży lotniczej, kosmicznej i obronnej. Wielodomenowe podejście do projektowania i optymalizacji stanowi szansę na zwiększenie niezawodności produktów, a w konsekwencji obniżenie ponoszonych przez producenta kosztów w całym cyklu ich życia. Dzięki kompleksowemu badaniu przestrzeni projektowej i symulacji możliwość produkcji oraz realistycznej eksploatacji najważniejszych grup produktów w branży lotniczej, kosmicznej i obronnej można zmniejszyć prawdopodobieństwo awarii produktu lub konieczności jego serwisowania, co skutkuje skróceniem czasu i nakładów pracy poświęcanych na rozwiązywanie problemów.

Kluczowym czynnikiem decydującym o przewadze konkurencyjnej w rozwoju produktów w branży lotniczej i kosmicznej jest tempo procesów inżynieryjnych. Szybkość realizacji procesu rozwoju jest ściśle powiązana z pozycją przedsiębiorstwa na rynku za sprawą tempa wprowadzania nowych technologii. Wielodomenowe podejście do projektowania i optymalizacji ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia tych celów, wspierając szybszy i bardziej efektywny proces rozwoju produktów. Nasze rozwiązania umożliwiają tworzenie cyfrowych bliźniaków połączonych cyfrowymi wątkami. Cyfrowy bliźniak to wysokiej jakości reprezentacje projektu, jego procesów produkcyjnych lub zasobów, przeznaczone do wielokrotnego użytku. Można je łatwo tworzyć i zarządzać nimi oraz modyfikować je w całym cyklu życia produktu. Wątki cyfrowe zapewniają połączenie między cyfrowymi bliźniakami, umożliwiając ich ponowne wykorzystanie. Owe ramy strukturalne transformacji cyfrowej umożliwiają zautomatyzowanie współpracy i działań ukierunkowanych na wielodomenową optymalizację, co jest niezbędne do szybkiego opracowywania produktów o doskonałych parametrach działania w ramach założonego budżetu oraz, naturalnie, uzyskania przewagi konkurencyjnej.

Inżynierowie w branży lotniczej, kosmicznej i obronnej stoją przed trudnym zadaniem: muszą podejmować przemyślane decyzje dotyczące złożonych, wysoce zaawansowanych technologicznie produktów, a przy tym sprostać wymaganiom biznesowym. Rozwiązaniem tego dylematu są narzędzia firmy Siemens doinżynierii immersyjnej, umożliwiające stosowanie wielodomenowego podejścia, które wykorzystuje w pełni immersyjny proces inżynieryjny, aby umożliwić zrozumienie i uzgodnienie wpływu decyzji projektowych na formę. dopasowanie i funkcje produktu oraz jego wykonalność.

Efektywny rozwój produktów w branży lotniczej i kosmicznej wymaga połączenia dostępu do danych i odpowiednich procesów. Innowacyjność jest niezaprzeczalnie ważna, ale jej potencjał można w pełni wykorzystać tylko w solidnych ramach wydajnych procesów. Rozwiązania firmy Siemens do projektowania statków powietrznych i kosmicznych zapewniają ramy współpracy w procesie rozwoju produktu oraz kompleksową wymianę danych między różnymi domenami: elektryczną, mechaniczną, oprogramowania, systemów i produkcji. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą umieścić rozwój produktu w centrum swojej strategii biznesowej, co stanowi sprawdzone podejście do zwiększania wzrostu i rentowności.

Thousands and thousands of pieces of information are generated during the development processes for A&D products. This information must be delivered accurately and completely through multiple revisions of designs to build end products. Often the tasks necessary to define and communicate this information are tedious and complex. In many cases, they are not automated, but this data must be efficiently reused in a series of optimization activities that cross disciplinary boundaries between electrical, mechanical, software, manufacturing and other teams.

Next-generation A&D products have reached a level of complexity that requires more advanced automation and optimization to achieve program and performance targets and meet sustainability goals. Siemens' digitalization capabilities enable the kind of multidisciplinary design and optimization activities that make these complex problems more tractable and sustainable.