생산 관리는 프로세스와 리소스를 전략적으로 계획하고 감독하여 시기적절하고 안전하며 비용 효율적인 생산을 보장하고 작업, 재정, 기계, 재료, 방법을 최적화합니다.
생산 관리 분야는 프로세스 및 자산의 흐름을 계획, 분석, 지시하여 시기적절하고 안전하며 비용 효율적인 방식으로 제품 생산을 촉진합니다.
제조 시설의 생산 관리자는 재고 가용성, 생산 용량, 제작 품질, 장비, 인력과 관련된 모든 문제를 해결하기 위한 전략을 지속적으로 평가하고 개발해야 하며,궁극적으로 이러한 모든 요소가 최대한 효율적으로 연동하도록 하는 것을 목표로 합니다. 유능한 생산 관리자는 데이터에 기반하여 의사 결정을 내리고 이러한 목표를 달성하는 데 MOM(제조 운영 관리) 소프트웨어, MES(제조 실행 시스템), QMS(품질 관리 시스템)를 활용할 수 있습니다.
관련 제품: Opcenter | Opcenter Execution | Opcenter Quality
워크플로를 간소화하고 리소스 할당을 최적화하고 다운타임을 최소화하여 생산성을 높일 수 있습니다.
엄격한 모니터링 및 분석을 촉진하여 품질 표준을 일관되게 준수하고 결함을 줄입니다.
실시간 데이터 인사이트를 통해 정보에 입각한 의사 결정을 내리도록 지원하여 기업이 변화하는 요구와 시장 상황에 빠르게 적응할 수 있습니다.
재고 관리를 개선하고 초과 재고 수준을 줄이고 부족을 최소화하고 공급망 효율을 최적화합니다.
비효율을 식별하고 낭비를 줄이고 리소스 활용도를 개선하여 생산 비용을 절감하고 수익성을 높입니다.
프로세스를 추적하고 안전 표준을 보장하고 감사 추적을 지원하여 규정 준수를 유지하고 처벌 또는 벌금의 위험을 줄입니다.
생산 관리는 5가지 'M'으로 알려진 기본 원칙에 따라 실행됩니다. 이 원칙은 사람(Men), 금전(Money), 기계(Machines), 재료(Materials), 방법(Methods)을 포괄합니다. 각 'M'은 인적 작업 관리에서 리소스 및 프로세스 최적화에 이르기까지 생산의 중요한 측면을 나타냅니다. 이러한 원칙이 어떻게 효율적인 생산 운영을 주도하는지 자세히 알아보겠습니다.
이러한 원칙은 함께 생산 관리의 토대를 구축하여 비즈니스를 원활하게 운영하고 최적의 결과를 달성하도록 지원합니다.
