분말 소결 방식은 전 세계에서 두 번째로 가장 많이 사용되는 3D 프린팅 기술이며 매일 거의 모든 산업 분야에서 수만 개의 기능 파트를 만드는 데 사용됩니다.
PBF(Powder Bed Fusion, 분말 소결 방식)는 열 에너지를 사용하여 입상 물질을 솔리드 형태로 선택적으로 융합하는 AM(적층 제조) 프로세스의 한 범주입니다. 금속, 세라믹, 폴리머 등과 같은 입상 인쇄 매체를 빌드 플랫폼의 표면에 도포하여 분말 베드를 만듭니다. 분말 소결 방식 기계는 CAD 파일에서 제공하는 정보를 사용하여 분말 베드의 특정 영역에 열 에너지를 적용하면 입상 물질이 고체 층과 결합합니다. 그런 다음 빌드 플랫폼을 낮추고 또 다른 얇은 분말 층을 추가하고 설계가 완전히 인쇄될 때까지 다음 층에 대해 프로세스를 반복합니다.
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기계 가공과 같은 다른 제조 방법보다 재료 낭비가 적습니다.
사출 성형 또는 주조와 같은 다른 제조 방법에 비해 값비싼 툴링의 필요성을 줄입니다.
로트 크기가 줄어도 비용이 증가하지 않아 맞춤형 파트 제조가 가능합니다.
기본 지오메트리와 동일한 비용으로 매우 복잡한 지오메트리를 생산할 수 있습니다.
공급업체에서 조달하는 것보다 더 짧은 시간 내에 현장에서 즉시 생산 가능한 파트를 제작할 수 있습니다.
필요한 장소와 더 가까운 현장에서 파손 파트를 수리하여 다운타임을 줄이고 교체 비용을 최소화합니다.
분말 소결 방식은 분말 재료를 융합하기 위해 다음과 같은 다양한 적층 제조 생산 기술을 포함합니다.
EBM(전자 빔 용해)
SHS(선택적 열 소결)
SLM(선택적 레이저 용융)
DMLM(직접 금속 레이저 용융)
DMLS(직접 금속 레이저 소결)
분말 소결 방식은 주로 열 에너지원(예: 레이저 펄스, 전자빔, 가열된 프린트 헤드)과 적용되는 열 수준(즉, 입상 물질이 함께 소결되는지 또는 함께 용융되는지 여부)에 따라 구별됩니다. 또한, 분말 소결 방식은 바인더 분사와 구별된다는 점에 주목할 가치가 있습니다. 바인더 분사는 열 에너지(열)를 사용하여 입자를 함께 결합하지 않습니다.
