한 생산 기간 동안 만들어진 제품은 다음 생산 기간에 발생한 주문을 이행하는 데 사용됩니다. 이는 비축 생산 계획에서 생산이 특정 고객 주문에 앞서 독립적으로 시작됨을 의미합니다.
비축 생산은 푸시(push)형 운영으로 간주되며, 이는 원자재 및 공급업체가 제공한 컴포넌트와 같은 공급품이 생산 프로세스를 통해 '푸시'되고 계획은 공급에서 시작하여 완제품으로 이어지는 작업을 의미합니다. 반면, MTS(Make-to-Stock)는 풀(pull) 타입의 작업입니다.
오늘날의 제조 시장에서 완제품 재고가 높다는 것은 일반적으로 허용 불가한 비용 부담을 의미하며, 재고 관리, 창고 보관, 부패 등의 비용을 부과합니다. 마찬가지로, 재고 부족은 보험료, 초과 근무, 배송 시간 누락으로 인해 많은 비용을 초래합니다. 따라서 비축 생산 계획의 목적은 주어진 시간에 완제품의 수량을 다음 기간 동안의 고객 수요와 일치시키는 것입니다. 계획 담당자가 이러한 목적을 달성하려면 수요를 성공적으로 예측하고 해당 수요를 충족하기 위해 공급과 생산 능력의 균형을 적절하게 맞춰야 합니다.
효율적인 비축 생산 계획의 두 가지 핵심은 (1) 정확한 수요 예측과 (2) 변화하는 예측에 신속하게 적응할 수 있는 도구입니다. 수요 예측은 거의 모든 시장에서 제조업체가 수요를 예측해야 하는 제품의 다양성이 증가함에 따라 자연 재해, 보건 위기, 특정 계절적 변동(예: 지정학적 또는 기후 관련 원자재 부족) 등 수요에 영향을 미치는 본질적으로 예측 불가한 요인으로 인해 더욱 어려워졌습니다.
최신 APS(고급 계획 및 스케줄링) 시스템은 달성 가능하고 효율적인 계획 및 일정을 생성하고 수요 예측, 공급 가용성 및 생산 능력의 변화에 맞추어 신속하게 조정하는 데 필요한 디지털 도구를 비축 생산 계획 담당자에게 제공합니다. 고급 계획 및 스케줄링 소프트웨어는 실시간 데이터를 기반으로 스케줄을 자동으로 조정할 수도 있습니다.
