와이어 하네스 객체를 비롯한 번들 포크, 커넥터 홀더, 클립 홀더와 같은 모든 제조 관련 객체 또는 테이프 위치 표시기는 이 폼보드 모델에 그래픽으로 표현됩니다. 폼보드는 작업자가 하네스를 조립하는 동안 안내하는 시각 자료를 제공합니다.
관련 제품: Capital Formboard Designer
폼보드 설계 도면은 와이어 하네스 설계 데이터를 1:1 실물 크기로 표현한 것이며, 추가 제조 정보를 포함하고 있습니다.
와이어 하네스 객체를 비롯한 번들 포크, 커넥터 홀더, 클립 홀더와 같은 모든 제조 관련 객체 또는 테이프 위치 표시기는 이 폼보드 모델에 그래픽으로 표현됩니다. 폼보드는 작업자가 하네스를 조립하는 동안 안내하는 시각 자료를 제공합니다.
관련 제품: Capital Formboard Designer
폼보드 설계 도구를 사용하면 설계자가 3D 환경에서 와이어 하네스의 레이아웃을 생성하고 시각화할 수 있습니다.
폼보드 설계 도구는 오류 감지 및 검증을 위한 기능을 포함하는 경우가 많습니다.
폼보드 설계 도구를 사용하면 와이어 하네스 생산을 위한 자세한 문서 및 제조 지침을 쉽게 작성할 수 있습니다.
폼보드 도면은 폼보드 다이어그램과 동의어입니다. 폼보드 설계자는 보드의 특정 영역에 배치될 때 각 컴포넌트와 관련된 시간과 노력을 줄이는 최적화된 레이아웃을 만들어야 합니다. 폼보드 다이어그램은 와이어 하네스 설계 데이터를 디지털 트윈으로 보여주는 뷰입니다. 이 다이어그램은 영역, 설비 및 드릴 점 정보로 보강되며, 물리적 프로토타입 없이도 레이아웃을 생성할 수 있습니다.
와이어 하네스 설계는 엔지니어가 주어진 물리적 공간 내에서 시스템의 전기 파트 요구사항을 평가하여 필요에 따라 전원과 정보를 제공하는 와이어 어셈블리를 생성하는 프로세스입니다. 설계는 필요한 모든 컴포넌트를 연결해야 하며 제품의 작동과 목적에 중요한 다른 시스템과 간섭해서는 안 됩니다.
효과적으로 설계된 와이어 하네스 폼보드를 통해 제조 엔지니어는 더욱 효율적인 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 폼보드 도면을 사용하면 기존 제조 리소스를 최대한 효과적으로 사용하는 동시에, 변화하는 택트 시간(수요에 맞추기 위해 필요한 제품 어셈블리 기간)과 같은 새로운 상황에 신속하게 대응할 수 있는 효율적인 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 그 결과 제조 현장의 의사 결정이 개선되고 수익성 실현 시간이 단축됩니다.
제조 엔지니어는 병합 폼보드를 사용해 동일한 라인에서 여러 (비슷한) 하네스를 생산할 수 있는 생산 라인을 설계할 수 있습니다. 즉, 여러 생산 라인을 단일 병합 라인으로 대체할 수 있다는 뜻이며, 이를 통해 공장 공간과 리소스를 더욱 유연하게 사용할 수 있습니다. 일부 조건에서는 병합 폼보드를 사용해 개별 생산 라인의 생산성과 효율성이 향상되기도 합니다.
포괄적인 E/E 시스템 개발 솔루션을 활용하면 디지털 트윈 접근 방식을 사용하여 폼보드를 생성할 수 있습니다. 이러한 소프트웨어는 각 컴포넌트가 보드의 특정 영역에 배치될 때 폼보드 설계자가 각 컴포넌트와 관련된 노동력/시간에 대한 동적 피드백을 기반으로 최적화된 인체공학적 레이아웃을 만들도록 안내합니다. 또한 설계자는 효율적인 생산 라인과 공장 공간 사용을 위해 병합 또는 결합된 폼보드를 만들고 유지 관리할 수 있습니다.
Capital은 폼보드 설계에 사용할 수 있는 포괄적인 E/E 시스템 개발 솔루션의 한 예입니다. 이 솔루션은 전기 시스템 설계, 제조 및 서비스는 물론 E/E 시스템 및 소프트웨어 아키텍처, 네트워크 통신 및 임베디드 소프트웨어 개발을 망라합니다.
이 소프트웨어를 통해 다음과 같은 작업을 수행할 수 있습니다.
현실적인 와이어 하네스 비용 산출을 보장하고 와이어 하네스 제품 엔지니어가 제품 데이터를 효율적으로 준비할 수 있도록 하는 포괄적인 모델을 생성하십시오.
폼보드 설계자는 시간과 노력을 줄여주는 최적화된 레이아웃을 만들 수 있어야 합니다. 본 영상에서 폼보드 설계 및 최적화를 위한 Siemens Capital 솔루션에 대해 알아보십시오.