어떻게 하면 고도의 정밀, 고품질, 맞춤형 및 지속 가능한 구성 요소를 적시에 대규모로 생산하면서 전반적인 생산성과 수익성을 개선할 수 있을까요?
툴링 및 부품 제조를 위한 통합 소프트웨어 솔루션을 구현합니다. 입증된 강력한 소프트웨어 도구 및 솔루션 제품군을 사용하여 디지털 기계 공장에서 설계, 생산 및 운영을 자동화하고 원활하게 연결합니다.
빠른 납기, 완벽에 가까운 정확성 및 혁신적인 제품에 대한 고객의 요구는 민첩한 차세대 부품 제조 프로세스를 요구합니다. 그러나 많은 제조업체는 여전히 전문화된 단절된 솔루션과 부분 자동화를 기반으로 하는 전통적인(그리고 종종 비효율적인) 프로세스에 의존하고 있습니다.
고객의 기대를 충족하면서 필요한 생산성과 이윤을 창출하려면 프로세스를 자동화하는 동시에 팀, 프로세스, 시스템 및 기계를 원활하게 연결할 수 있어야 합니다. 이 엔드 투 엔드 프로세스는 가장 최적의 부품 제조 프로세스를 정의하는 데 도움이 되어 작업 현장에서 매우 효율적인 생산을 보장합니다.
Lifecycle Insights에 따르면:
엔지니어의 27%는 생산 지연이 주로 서로 다른 소프트웨어 간의 데이터 전송과 수용하기 어려운 설계 변경으로 인해 발생한다고 말했습니다.
기업의 21%는 공구 경로를 안정적으로 생성하기 위해 CAM 소프트웨어에 전적으로 의존할 수 없다고 보고합니다. 매일 CAM 소프트웨어 응용 프로그램에서 공구 경로를 수동으로 수정합니다.
많은 제조업체가 여전히 단절된 워크플로우로 작업하고 있으며, 50% 이상이 여전히 독립형 CAD 및 CAM 시스템에 의존하고 있습니다. 이 접근 방식은 시간이 많이 걸리고 배달 시간이 지연될 수 있습니다.
어떻게 하면 고도의 정밀, 고품질, 맞춤형 및 지속 가능한 구성 요소를 적시에 대규모로 생산하면서 전반적인 생산성과 수익성을 개선할 수 있을까요?
툴링 및 부품 제조를 위한 통합 소프트웨어 솔루션을 구현합니다. 입증된 강력한 소프트웨어 도구 및 솔루션 제품군을 사용하여 디지털 기계 공장에서 설계, 생산 및 운영을 자동화하고 원활하게 연결합니다.
디지털 부품 제조를 위해 완벽하게 통합된 솔루션으로 고정밀 부품을 더 빠르게 제공합니다. CNC 기계, 로봇, 3D 프린터 및 품질 검사 장비를 프로그래밍할 수 있습니다. 디지털 스레드를 사용하여 사람, 시스템 및 기계를 연결하여 효과적으로 협업합니다.
첨단 제조 방법을 사용하여 부품 제조를 가속화하는 동시에 프로세스를 연결하여 고객 요청에 신속하게 대응합니다.
입증된 제조 전략을 포착하고 재사용하는 것은 제조 리소스 라이브러리에 대한 액세스와 결합되어 반복성을 보장합니다.
고품질 구성 요소를 제조하기 위해 포괄적인 프로그래밍 기능을 사용하여 생산 프로세스를 정의하고 제어합니다.
혁신적인 기술을 활용하여 폐기물을 줄이고 에너지 소비를 줄이며 자원 활용을 극대화하기 위한 최신 산업 요구 사항을 해결합니다.
초기 개념 설계부터 완성된 부품에 이르기까지 완벽한 통합 디지털 환경을 제공하는 통합 CAD/CAM 솔루션으로 부품 생산을 개선하십시오. 이 통합 시스템은 애플리케이션 전반에 걸쳐 원활한 3D 모델 전환을 보장하여 생산 워크플로를 최적화합니다.
CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계 및 로봇의 프로그래밍을 자동화하여 고급 공구 경로 기술과 통합 G 코드 기반 시뮬레이션을 사용하여 고정밀 부품을 제조합니다.
혁신적인 제품을 설계, 시뮬레이션, 준비 및 3D 프린팅할 수 있습니다. 재료 낭비를 줄이면서 향상된 형상으로 복잡하고 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
좌표 측정기(CMM) 검사 프로그래밍, 실행 및 측정 데이터 분석을 연결하는 폐쇄 루프 솔루션을 사용하여 부품 품질을 검증합니다.
프로세스 기반 설계 애플리케이션을 사용하여 설비 뿐만 아니라 연관 몰드, 프로그레시브 다이 및 스탬핑 다이, 고정구의 설계도 자동화하십시오.
고품질 부품을 보다 효율적으로 생산할 수 있도록 단일 제조 데이터 소스를 사용하여 엔지니어링과 생산 현장을 원활하게 연결합니다.
지금 NX CAM을 사용해 보고 고성능 부품 제조에 대해 알아보십시오.
하나의 CAM 시스템을 사용하여 모든 작업을 프로그래밍할 수 있습니다. 첨단 기술을 사용하여 NC 프로그래밍을 자동화하고 기계 가동 시간을 늘립니다.
NX CAM의 경험은 강력한 소프트웨어 그 이상입니다. 사용자가 NX CAM을 지속적으로 높게 평가하는 이유를 직접 확인하십시오.
부품 제조 여정을 쉽게 시작하십시오. 당사의 맞춤형 지원과 유연한 서비스가 그 길을 안내해 드릴 것입니다.
NX CAM을 광범위한 디지털 제조 솔루션에 원활하게 통합하여 앞서 나가십시오. 3D 프린팅, 로봇 공학, 생산 라인 설계 등을 위한 다양한 소프트웨어로 진화하는 업계 요구 사항을 해결하십시오.
Siemens Xcelerator Academy를 시작하세요. NX CAM을 마스터하여 툴링 및 부품 제조 공정 최적화 분야의 선도적인 전문가가 되십시오.
동료 제조 전문가와 교류하고, 새로운 기술을 배우고, 아이디어를 공유하고, 툴링 및 부품 제조에 대한 전문 지식을 지속적으로 성장시키십시오.
컴퓨터 지원 제조 소프트웨어는 NC 프로그래머가 CNC 공작 기계에 대한 자세한 지침(G 코드)을 생성하는 데 사용하는 강력한 도구입니다. 이 지침은 원하는 정밀도와 품질을 달성하기 위해 다양한 부품을 제조하는 기계를 안내합니다. 다양한 산업 분야의 제조업체는 CAM 소프트웨어를 사용하여 다양한 복잡성의 구성 요소 생산을 디지털화합니다. 제조 공정을 자동화 및 간소화하고 가공 작업의 전반적인 생산성을 향상시킵니다 .
부품 제조 및 툴링 소프트웨어 솔루션은 디지털 기계 공장에서 설계, 생산 및 운영을 자동화하고 원활하게 연결하는 데 도움이 됩니다. 완전히 통합된 포괄적인 도구 세트를 통해 계획에서 생산까지 원활한 데이터 흐름을 가능하게 합니다. CAD, CAM, 로봇 공학, CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공, CMM(좌표 측정기) 검사 및 3D 프린팅.
툴링 및 부품 제조 소프트웨어 솔루션을 통해 엔지니어는 고정밀, 고품질 맞춤형 구성 요소를 더 빠르고 대규모로 만들 수 있습니다. 실제로 통합 솔루션을 통해 엔지니어는 최대 4배 더 빠르게 구성 요소를 생성 하여 리드 타임을 절반으로 줄이는 동시에 CNC 프로그래밍을 91% 가속화할 수 있습니다. 디지털 기계 공장은 3D 설계에서 CNC 가공 및 로봇 공학, 품질 관리 및 완제품에 이르기까지 원활한 데이터 기반 생산을 가능하게 합니다. 이를 통해 기업은 보다 효율적이고 경쟁력 있으며 수익성 있고 지속 가능한 비즈니스를 운영할 수 있습니다.
CAM 소프트웨어를 선택할 때 다음 지침을 사용하여 비즈니스에 가장 적합한 소프트웨어를 찾으십시오.