의료기기 디지털 스레드
의료기기 제조
제조 프로세스를 디지털화하여 생산 시설의 준비 상태, 효율, 품질을 향상하십시오. 통합 디지털 시스템을 통해 규정 준수를 보장하는 고품질 제품을 효율적으로 생산
의료기기 제조 생산 증대
디지털화된 프로세스와 통합 솔루션을 통해 규정 준수와 품질을 유지하면서 생산 용량을 쉽게 조정합니다. 시뮬레이션에 생산 디지털 트윈을 활용하고 자동 계획 및 스케줄링을 구현하여 민첩하고 유연한 생산 계획의 효율을 최적화하며 프로세스를 적용하고 생산 데이터를 자동으로 추적하여 품질 표준 및 규제 준수를 유지합니다.
오늘날의 의료기기 제조 과제 해결
제조 프로세스를 디지털화하고 새로운 생산 라인을 더 원활하게 계획하며 급격한 변화를 예측하십시오. 생산 디지털 트윈으로 플랜트 운영을 시뮬레이션하여 데이터를 캡처하고 폐루프 해석을 수행함으로써 용량을 개선하고 규정 준수를 유지합니다.
비용 절감
적층 제조를 사용하여 비용을 최대 90%까지 절감할 수 있습니다. (Unlimited Tomorrow)
대응 속도 향상
생산 프로세스와 일정을 간소화하여 생산 변경에 50% 더 빠르게 대응합니다. (Novak M)
품질 관리 프로세스 시간 단축
서류 작업을 없애고 eDHR(전자 장치 이력 기록)을 활용하여 품질 관리 프로세스 시간을 85% 단축합니다. (W.L. Gore & Associates)
의료기기 제조 프로세스 혁신
의료기기 제조에 어려움을 겪고 계신가요? Siemens 디지털 솔루션으로 비용을 절감하고 효율을 높이고 규정 준수를 보장하십시오. 생산을 간소화하고 프로세스를 자동화하고 품질을 향상하여 글로벌 표준을 충족합니다. 세 가지 주요 솔루션 단계를 살펴보십시오.
생산 디지털 트윈을 활용하고 가상 시나리오를 시뮬레이션하여 생산 및 비용을 지속적으로 개선합니다. 병목 현상을 식별하고 프로세스를 개선하고 생산 품질을 향상하면서 비용을 절감하고 안전 및 규정 준수를 보장합니다.
- 제조 시설의 가상 모델을 활용하여 어셈블리 배치 및 최적화
- 오류 제거 및 프로세스 개선
- 디지털 증거를 제공하여 확인 및 검증
데이터와 협업 간 격차를 해소합니다. 민첩한 제조 운영을 지원하고 오류를 줄여 생산성과 제품 품질을 향상합니다.
- 작업자와 기계 전반에 걸쳐 제조 현장 프로세스를 개선하여 생산성과 유연성 향상
- 민첩한 제조 운영을 통해 유연한 계획 및 생산 워크플로 활용
- 엔지니어링 BOM(Bill of Materials)이 설계 요구사항에 맞게 조정되고 준수되는지 확인
데이터 수집 및 관리를 자동화합니다. 투명한 인프라를 활용하여 실시간 대시보드의 데이터를 분석하고 제품 품질을 개선합니다.
- 오류 없는 프로세스, 종이 없는 제조, eDHR(전자 장치 이력 기록) 구현
- 생산 정보를 중앙 집중화하여 데이터 및 문서 제어
- 프로세스 및 장비에 대한 즉각적인 가시성을 확보하여 품질 개선
의료 제조 프로세스 및 시설 최적화
배치 릴리스에 걸리는 시간
eDHR을 통해 30분 이내에 배치를 릴리스할 수 있습니다. (Terumo Americas)
제공 속도 향상
3D 프린팅으로 제품을 더 빠르게 제공할 수 있습니다. (Unlimited Tomorrow)
주문 개선
하청업체의 주문을 오류 없이 최대 40% 더 빠르게 개선할 수 있습니다. (Novak M)
Novak M
Responding to production changes 50 percent faster by streamlining production processes and scheduling
회사:Novak M
업종:의료 및 제약
위치:Komenda, Slovenia
Siemens Software:Opcenter APS
Opcenter를 통한 생산 스케줄링으로 시장 변화, 예기치 않은 생산 이벤트, 생산 계획 담당자의 부재에 탄력적으로 대응할 수 있습니다. 계획 담당자는 Opcenter Scheduling을 통해 고객 주문 변경, 작업자 가용성 또는 재료 부족에 대응하여 생산 계획을 신속하게 조정할 수 있습니다.
제조 리소스 라이브러리 살펴보기
제조 및 공급망 네트워크를 디지털화하여 생산 디지털 트윈, 유연한 워크플로, 중앙 집중식 데이터를 통해 프로세스를 최적화하고 운영 준비 상태, 효율, 품질을 향상합니다.
자주 묻는 질문
의료기기 제조는 품질, 안전, 규정 준수를 보장해야 하므로 글로벌 및 현지 규정이 매우 중요합니다. 이러한 요구사항을 충족하려면 추적 기능이 필요합니다. 오류 없는 프로세스, 종이 없는 제조, 전자 장치 이력 기록을 구현하면 품질 높은 운영을 보장할 수 있습니다. 생산 데이터를 중앙 집중화하면 추적, 출시 제품 검증, 품질 프로세스 실행 및 FDA Title 21 CFR Part 11과 같은 규정 준수가 가능합니다.
의료기기 제조 소프트웨어는 운영 준비 상태, 효율, 품질을 향상하여 생산을 가속합니다. Siemens와 같은 솔루션을 통해 제조업체는 디지털 트윈, 민첩한 계획, 중앙 집중식 데이터 추적으로 네트워크를 최적화합니다. 이를 통해 신속한 문제 감지, 동적 생산 일정 수립, 규정 준수가 보장되어 궁극적으로 처리량과 제품 품질을 향상할 수 있습니다.
생산, 물류와 같은 디지털 도구를 활용하는 디지털 트윈은 동기화된 계획, 실시간 데이터 분석, 최적화된 리소스 할당, 사전 위험 관리를 통해 공급망 효율을 향상할 수 있습니다. 이러한 접근 방식은 생산 방법을 재구성하고 변화하는 요구에 더 원활하게 대응하고 규제 표준을 준수하면서 전반적인 운영 효율과 준비 상태를 향상하도록 지원합니다.
Siemens와의 파트너십으로 운영 우수성 도구를 제공하여 의료기기 생산 시설의 준비 상태, 효율, 품질을 향상합니다. 이러한 도구를 사용하면 유연한 계획, 생산 준비를 위한 디지털 트윈, 중앙 집중식 생산 데이터를 통해 변화하는 요구사항에 원활하게 대응하는 동시에 규정 준수를 유지하고 글로벌 성과 목표를 달성할 수 있습니다.
의료기기 제조업체는 운영 복잡성, 병목 현상 식별, 규정 준수 보장과 같은 지속적인 개선 문화를 추진하는 데 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 장애물은 생산 디지털 트윈을 구현하여 디지털화 및 데이터 기반 접근 방식을 통해 극복할 수 있습니다. 이러한 도구는 프로세스를 시뮬레이션하고, 워크플로를 최적화하고, 오류를 식별하고, 협업을 개선하고, 운영 준비 상태를 향상하여 궁극적으로 효율, 품질 및 시장 경쟁력을 높입니다.
에너지 비용 상승이 수익성에 미치는 영향을 완화하기 위해 기업은 비용을 제어하고 투자를 할당하며 제조 및 공급망 프로세스를 최적화하는 전략을 채택해야 합니다.
Siemens의 의료기기 제조 솔루션은 제조 및 공급망 네트워크를 최적화하고 디지털 도구를 활용하여 생산 용량과 효율을 향상하는 플랫폼 기반 소프트웨어 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 기업은 운영 준비 상태, 효율, 품질을 향상하여 생산 비용을 더 효과적으로 관리하고 수익성을 유지할 수 있습니다.