중장비 설계, 엔지니어링 및 제조를 연결하여 제조 가능성 문제와 기회를 조기에 발견하십시오. 제조 인텔리전스를 구축하여 고도로 구성 가능한 중장비의 생산을 더 잘 계획하고 마스터할 수 있습니다. 글로벌 제조 에코시스템 전반에 걸쳐 폐쇄 루프 제조 접근 방식을 배포하여 모든 곳에서 무결점 제조를 위해 노력하십시오.
경쟁이 치열한 비즈니스 환경에서 마진을 보호하십시오. 혼합 모델 생산을 효과적으로 추진하여 차별화하십시오. 파트너 및 공급업체를 포함한 전체 스마트 제조 에코시스템과 긴밀하게 협력하여 지속 가능성 및 혁신 목표를 달성하십시오.
공장 디지털 트윈을 사용하여 생산 일정을 재설계하여 초과 근무 요구 사항을 압축하고 월별 비용을 5-7% 절감했습니다. (McKinsey & Company)
기계 고객의 70%는 3년 전보다 더 개인화되거나 맞춤화된 제품을 기대합니다. (베인앤컴퍼니)
기업이 지속가능성에 미치는 영향의 최대 90%는 기업의 공급망에서 발생합니다. (프라이스워터하우스쿠퍼스)
기업 전반에 걸쳐 기업 인텔리전스를 활용하여 중장비의 스마트한 제조 결정을 내리고 모든 곳에서 무결점 제조를 달성하십시오.
제조업을 다음 단계로 끌어올리고 마진을 보호하면서 차세대 제품을 제공하기 위한 세 가지 핵심 경로가 있습니다.
Achieve synergies between equipment design and manufacturing by enabling two-way information exchange in a shared data environment. Discover manufacturability issues and opportunities earlier, saving significant time and cost. With a common digital thread between design and manufacturing, you can:
Apply best practices for complexity management in manufacturing and master the production of highly configurable machines through better upfront planning. Connect the various teams within your manufacturing organization and build manufacturing intelligence to make smart decisions today and in the future. With complexity management, you can:
Achieve production excellence by connecting your entire global manufacturing eco-system. Strive for zero-defect manufacturing everywhere and become a best-in-class manufacturer in the age of innovation. With closed-loop manufacturing, you can:
고급 일정 관리 및 계획은 운영 계획을 최적화하여 고객과의 커뮤니케이션을 개선하고, 제조 유연성을 개선하고, 정시 납품을 15% 증가시켰습니다. (마사바)
전사적 제품 라이프사이클 관리 환경을 배포함으로써 설계와 프로세스 간의 상호 작용이 향상되고 신제품/신제품에 대한 데이터 준비 시간이 15일에서 약 5일로 단축되었습니다. (줌리온)
여러 부서 간의 협업을 통해 작업 오류 또는 실수 발생률을 95% 이상 줄였으며 제품 정보 및 계획 데이터의 재사용을 통해 작업 효율성을 50% 이상 높였습니다. (에버다임)
회사:Masaba Canada
업종:중장비
위치:온타리오 클락스버그, Canada
Siemens Software:Opcenter APS
Masaba는 항상 고객 응답력과 경험을 개선하고 있으며, Opcenter는 작업 주문 타임라인을 이해하고 납기와 관련하여 고객에게 신속하게 응답할 수 있도록 지원했습니다.
전 세계적으로 효율적이고 지속 가능한 혼합 모델 생산을 추진합니다. 설계와 제조를 연결하여 새로운 설계와 변경 요청을 원활하게 실현할 수 있습니다. 계획, 실행 및 품질과 같은 분야를 통합하여 프로세스를 사전에 가상으로 평가하고 실행 데이터를 기반으로 개선합니다. 모든 글로벌 제조 운영에 대한 노하우를 구축하고 모든 곳에서 무결점 제조를 위해 노력하십시오.