스마트 제조는 설계, 공장 프로세스 및 물류를 연결하여 운영을 간소화함으로써 전자 제품 생산을 디지털 방식으로 통합합니다. 이를 통해 효율성을 높이고 비용을 절감하며 생산 라이프사이클 전반에 걸쳐 품질을 개선할 수 있습니다. 시장 변화에 빠르게 적응하여 급변하는 전자 산업에서 민첩성과 경쟁력을 유지하십시오.
제조업체는 시장과 소비자의 요구에 빠르게 적응해야 합니다. 디지털 솔루션과 로우코드 플랫폼은 프로세스를 간소화하고 출시 시기를 단축하며 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 이러한 기술을 통해 업계 트렌드에 민첩하게 대응하고 급변하는 전자 부문에서 혁신을 주도하는 방법을 알아보십시오.
"우리의 사명은 100% 품질, 100% 제공 성과, 100% 폐기물 없는 환경을 실현하는 것입니다."라고 Siemens MF-K의 플랜트 관리자인 Bernd Schmid는 말합니다. "이는 가능한 한 적은 리소스로 제품을 제조하고자 한다는 뜻입니다." (Siemens MF-K)
"유일한 해결책은 디지털화였습니다."라고 ROJ의 CEO인 Franco Oliaro는 말합니다. "품질과 속도, 이것이 바로 당면 과제입니다. 세계는 극도의 맞춤화를 향해 나아가고 있습니다. 대량 맞춤화를 위해서는 디지털화가 반드시 필요합니다." (ROJ)
Electrolux는 출시 시간을 30% 단축하고 100% 공장 디지털화를 달성하여 가상 문제 해결을 통해 생산 시간과 비용을 크게 줄일 수 있는 방법을 보여주었습니다. (Electrolux)
전자(PCB) 및 메카니컬 설계에서 고급 제조 흐름에 이르기까지, 디지털 트랜스포메이션의 세 가지 경로를 활용하여 운영을 가속화하십시오.
최적화된 제품 레이아웃은 디지털 모델링을 활용하여 공장 환경을 설계 및 개선함으로써 효율성과 리소스 활용도를 극대화합니다. 이 접근 방식을 사용하면 다양한 구성을 가상으로 테스트하여 다음을 수행할 수 있습니다.
통합 프로세스 계획은 제조 프로세스 관리에 대한 포괄적인 접근 방식으로, 기업 전체에서 어셈블리 절차의 작성, 해석 및 커뮤니케이션을 간소화합니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
실시간 가시성은 글로벌 제조 운영에 대한 포괄적이고 즉각적인 감독 및 제어를 제공합니다. 이 시스템은 지능형 생산 기술을 통합하여 다음을 수행합니다.
ROJ는 Valor Process Preparation 소프트웨어를 사용하여 각 프로세스 단계에 대한 포괄적인 디지털 트윈을 생성함으로써 빠른 설정과 간단한 프로세스 준비를 통해 신제품 출시 시간을 40% 이상 단축했습니다.
(ROJ)
Valor Process Preparation 소프트웨어를 사용하면 스텐실 데이터 생성 속도를 높일 수 있습니다. 10% 더 빠른 SMT 프로세스 및 더 정확한 BOM 견적과 함께 이를 활용하여 BMK는 증가한 NPI/ECO 프로젝트를 효율적으로 처리할 수 있었습니다. (BMK)
Opcenter 및 Valor 소프트웨어를 구현하여 Scanfil의 폐루프 품질 관리를 지원함으로써 생산성을 10% 이상 개선하고 속도를 40% 높였으며 맞춤형 소량 생산에서 설정 전환을 개선했습니다. (Scanfil)
회사:Siemens Rastatt
업종:전자, 반도체 장치
위치:Rastatt, Germany
Siemens Software:Opcenter APS, Opcenter Intelligence for On Premises
Opcenter AOI FCR의 가장 큰 장점 중 하나는 우리 측의 수고를 크게 줄여주는 SaaS 솔루션이라는 것입니다. 이 솔루션은 AOI 기계에 완전히 통합할 준비가 되어 있었습니다. 첫 번째 논의부터 커미셔닝 시작까지 12주도 채 걸리지 않았습니다. 12주 후 우리는 성공적으로 운영 단계를 시작했습니다.
스마트 제조를 통해 전자 제품 생산을 혁신하는 방법을 알아보십시오. 당사의 포괄적인 리소스 라이브러리를 살펴보고 설계 통합, 공장 프로세스 최적화 및 물류 간소화에 대해 알아보십시오. 시장 요구에 신속하게 적응하고 역동적인 전자 산업에서 경쟁력을 유지하기 위한 인사이트를 얻고 솔루션을 찾아보십시오.