컴포넌트 제조

컴포넌트 제조는 기계 부품을 만드는 프로세스입니다. 여기에는 공압 호스에서 기어, 모터에 이르기까지 모든 항목이 포함될 수 있습니다. 컴포넌트 없이는 기계가 작동할 수 없으므로 정확하고 지속 가능한 고품질 부품을 만드는 것이 중요합니다.

이러한 부품의 설계, 제조 및 배송을 연결하는 디지털 솔루션은 프로세스의 모든 단계를 가속화하므로 이를 통해 기계 제조업체는 기계를 계속 가동하는 데 필요한 컴포넌트를 적시에 확보할 수 있습니다.

www.sw.siemens.com/en-US/technology/industrial-3d-printing/">적층 제조는 기계용 3D 프린팅 부품 프로세스입니다. 컴포넌트 제조업체는 적층 제조를 통해 고도로 정교한 지오메트리를 사용하여 더 강하고 가벼우며 지속 가능한 부품을 만들 수 있습니다.

적층 제조 방식을 통해 기계 가공업체는 기계 부품을 설계하고 제조하는 방식을 혁신하여 에너지 효율이 높은 기계를 제작할 수 있습니다.

컴포넌트 제조업체는 적층 제조를 통해 기존 제조 방식으로는 구현할 수 없는 고도로 맞춤화된 부품을 제작할 수 있습니다. 이러한 맞춤화 속도를 통해 컴포넌트 제조업체는 치열한 환경 속에서 차별화된 경쟁력을 확보할 수 있습니다.

적층 제조는 출시 시간을 단축하고 예비 부품을 제공 및 보관하는 방식을 변화시키고 있습니다.

예, 적층 제조는 지속 가능하며, 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 잠재적 재료 풀을 넓힙니다. 특정 재료는 다른 재료보다 더 친환경적인 반면, 재료는 기계의 에너지 소비 및 배출에 영향을 미칠 수도 있습니다.

또한 적층 제조 프로세스는 일반적으로 기존 가공 방법에 비해 부품을 생성하는 데 더 적은 재료가 필요합니다.

민첩한 부품 제조는 부품 준비 및 제조 실행 작업을 디지털화합니다. 상호 연결된 다중 기계 시스템을 사용하여 plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/">CNC 기계를 프로그래밍하고, 워크플로를 자동화하고, 모션 제어를 관리하고, 새 부품을 생성합니다.

디지털 도구를 사용하면 가공 작업을 시뮬레이션하여 기계 가공업체의 비용과 성능을 최적화할 수 있습니다.

통합 제조 운영에는 plm.sw.siemens.com/en-US/nx/manufacturing/part-quality-control/">설계, 품질 및 부품 생산 시스템이 연결되어 있습니다. 이러한 연결을 통해 명확한 데이터 가시성을 확보하므로 프로젝트를 재사용하고 확장하는 동시에 부품을 일관되고 지속 가능하게 유지할 수 있습니다.

처음부터 끝까지 데이터 흐름을 개선하면 부품 제작에 오류가 줄어들고 비즈니스 운영 수익이 향상됩니다.