항공우주 및 방위 디지털 스레드
항공우주 제조
Siemens의 항공우주 제조 솔루션으로 디지털 트랜스포메이션을 가속화하십시오. 공장 현장을 최적화하여 생산 시작을 촉진하고, 복잡한 제품을 더 빠르게 구축하고, 생산 처리량 목표를 달성하고, 제조 프로세스 전반에서 경쟁 우위를 높일 수 있습니다.
항공우주 및 방위 분야의 스마트 제조란 무엇입니까?
항공우주 및 방위 산업의 스마트 제조에는 효율성을 높이고 위험을 줄이기 위해 생산 프로세스를 업데이트하는 작업이 포함됩니다. 이는 모델 기반 제조 계획을 통해 엔지니어링을 작업 현장에 연결하는 것으로 시작됩니다. 디지털 트윈을 활용하여 물리적 시운전 전에 해당 계획을 가상으로 검증할 수 있습니다. 마지막으로, 고급 제조 기술을 구현하여 제품과 프로세스를 지속적으로 최적화할 수 있습니다.
지금 바로 미래의 항공우주 공장을 건설하십시오.
항공우주 및 방위 제조 프로세스를 디지털 방식으로 전환하면 공장 현장을 최적화하고 생산 시작을 가속화할 수 있습니다. 스마트 제조 공정을 채택한 항공우주 제조업체는 다음과 같은 주요 이점을 얻을 수 있습니다.
시운전 시간 단축
디지털 트랜스포메이션을 가속화하여 생산량과 유연성을 높이는 동시에 품질을 최적화합니다. (공수)
처리량 향상
항공우주 생산 목표를 달성하고 제조 공정 전반에서 경쟁 우위를 확보하십시오. (딜로이트)
노동 시간 단축
당사의 스마트 제조 솔루션을 사용하여 세부적인 구조 설계 시간을 단축하십시오. (제너럴 아토믹스 항공 시스템즈, Inc.)
항공우주 생산 공정의 디지털 혁신
엔지니어링 분야와 프로세스를 연결하고, 공장 현장을 가상으로 계획, 최적화 및 테스트하고, 생산 증가를 가속화하여 생산 처리량 목표를 더 빠르게 달성할 수 있습니다. 항공우주 및 방위 산업을 위한 스마트 제조의 핵심 요소를 살펴보십시오.
모든 엔지니어링 분야의 데이터를 작업 현장에 연결하여 모델 기반 제조 계획을 수립함으로써 항공우주 제조 프로세스를 현대화하십시오. 이 "시프트 레프트" 접근 방식은 설계 사양을 준수하는 제품으로 처음부터 올바르게 생산할 수 있도록 도와줍니다.
스마트 기술로 레거시 장비를 업데이트하여 포괄적인 디지털 트윈을 생성하십시오. 제조 시나리오를 시뮬레이션하여 운영을 최적화합니다. 이를 통해 물리적 시운전 전에 제조 계획을 가상으로 검증 하고 스마트 팩토리 현장을 더 빠르게 달성할 수 있습니다.
센서와 스마트 장치를 사용하여 실시간으로 성능을 모니터링하고 운영 문제를 예측하여 유연하고 연결된 미래의 항공우주 공장을 구축합니다. 이 폐쇄 루프 프로세스를 구축하면 제조 환경의 유연성과 가시성이 향상됩니다.
항공우주 생산 전략 최적화
정시 배송률
고객은 다양한 재료와 부품 유형을 관리하면서 최대 96%의 정시 납품률을 달성했습니다. (양식)
생산량 증가
자동화 및 디지털화를 사용하여 병목 현상을 발견하고 생산을 최적화합니다. (공수)
생산 용량 증가
생산 리드 타임을 줄이고 용량과 활용도를 높입니다. (GKN 에어로스페이스)
High-precision manufacturer pursues digitalization with Siemens Digital Industries Software solutions
회사:Armor Meca
업종:항공우주 및 방위
위치:Pleslin-Trigavou, France
Siemens Software:NX, Opcenter APS, Teamcenter
"Siemens 소프트웨어 솔루션을 통해 공작 기계의 디지털 트윈을 구현하고 생산 흐름을 최적화하여 생산 방법을 효과적으로 자동화할 수 있습니다."
리소스 라이브러리
A&D 산업의 변화 관리와 제조업에서 디지털 트랜스포메이션을 활용하는 방법에 대해 자세히 알아보세요. 블로그, 전자책 등을 통해 이러한 개념을 활용하고 장기적인 성공을 위해 제조 프로세스에서 디지털 혁신을 달성하십시오.
자주 묻는 질문
항공우주 제품을 처음부터 올바르게 생산하려면 스마트 제조 접근 방식을 구현해야 합니다. 항공우주 생산에 대한 이러한 접근 방식에는 다음이 포함됩니다.
- 엔지니어링 데이터를 현장에 연결하는 모델 기반 제조 계획 수립
- 항공우주 공장의 디지털 트윈을 활용하여 공장 현장을 가상으로 테스트하고 생산 계획을 검증할 수 있습니다.
- 고급 제조 기술과 폐쇄 루프 운영 통찰력을 구현하여 문제를 예측 및 완화하고 제품 및 프로세스를 지속적으로 개선합니다.
당사의 솔루션은 제조 작업을 위한 지그, 고정 장치, 게이지 및 기타 툴링 장비를 정확한 사양으로 설계하여 생산을 가속화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
항공우주 제조업체는 설계를 준수하면서 제품을 더 빠르게 제공해야 하는 압박에 직면해 있습니다. 항공우주 분야의 적층 제조는 3D 프린팅 도구, 지그, 고정 장치 및 완제품의 프로토타입을 제작하여 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이 접근 방식은 원자재를 완성된 부품에 가깝게 하여 원자재 비용과 낭비를 최소화합니다. 적층 제조는 서비스 위치에서 필요에 따라 부품을 제작함으로써 재고 및 운송 비용을 줄입니다. Siemens Xcelerator 솔루션이 지원하는 적층 제조를 통해 기업은 제품을 재구상하고, 제조를 재정비하고, 비즈니스 모델을 재고할 수 있습니다.
항공우주 복합재는 제조업체가 중량 감소, 탑재하중 증가 및 연료 소비 감소와 같은 주요 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되기 때문에 점점 더 중요해지고 있습니다. 이러한 이점을 실현하기 위해 항공우주 및 방위 제조업체는 높은 정밀도와 생산 수율, 운영 내구성 및 수리 가능성을 갖춘 복합 부품을 설계 및 제조할 수 있어야 합니다. Siemens Xcelerator 포트폴리오의 솔루션은 복합재 엔지니어링 설계 및 제조를 지원할 수 있습니다.
항공우주 제조의 자동화는 효율성, 안전성 및 처리량을 개선하는 데 도움이 됩니다. 로봇 공학 과 인공 지능은 운영 속도를 높이고 있으며, 센서와 스마트 장치는 성능을 모니터링하고 운영 문제를 실시간으로 예측하고 있습니다.
슈나이더 일렉트릭의 스마트 제조 솔루션을 통해 기업은 전체 생산 프로세스의 디지털 트랜스포메이션을 가속화할 수 있습니다. Siemens Xcelerator 소프트웨어 솔루션 포트폴리오를 사용하면 엔지니어링 분야와 프로세스를 연결할 수 있습니다. 공장 현장을 가상으로 계획, 최적화 및 테스트하십시오. 또한 생산 처리량 목표를 더 빠르게 달성할 수 있도록 생산 증가를 가속화합니다. 이를 통해 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 가시성을 확보하여 승인된 설계를 준수하는 일관된 제품을 예측 가능하게 제공할 수 있습니다.