복잡한 기능을 개발하려면 모든 엔지니어링 분야가 개발 주기 전반에 걸쳐 긴밀하게 협력해야 합니다. 그렇지 않으면 설계에 오래되거나 누락된 정보가 반영될 수 있어 프로토타입을 제작할 때까지 오류를 발견하지 못할 위험이 높아집니다.
시스템, 사람, 데이터를 하나로 통합합니다.
컨셉에서 제품 생산, 검증까지 요구사항, 목표 및 문제의 공통 출처를 통해 데이터 정확도를 최대 95%까지 향상시킵니다.
실제 데이터를 사용하여 수천 개의 구성요소들을 자동으로 평가하여 최적의 설계를 미리 선택하고 CAE 해석 소요 시간을 최대 80%까지 단축합니다.
구현 전에 모든 분야에서 설계 변경을 시뮬레이션하여 소프트웨어와 하드웨어를 항상 동기화함으로써 개발 시간을 절반으로 줄입니다.
기계, 전자 및 전기 설계를 제품 정의부터 개념, 개발, 확인, 검증에 이르는 개발 프로세스 전반에 걸쳐 통합합니다.
디지털 백본을 구축하는 데는 다음과 같은 세 가지 주요 경로가 있으며 어디서부터 시작할지는 디지털 성숙도에 따라 달라집니다.
조직의 다양한 부서를 연결하고컨셉에서
생산까지 데이터 추적 가능성을 허용하는 데이터 관리 백본을 구현합니다. 팀 구성원이 현재 요구사항, 사양 및 피드백에 실시간으로 액세스할 수 있습니다.
협업을 강화하는 시뮬레이션 환경을 사용하여 설계 탐색 프로세스를 가속합니다. 여러 설계를 자동으로 생성하여 가장 경쟁력 있고 규정을 준수하는 구성을 파악할 수 있습니다.
제품 설계에 대한 지속적인 확인과 검증을 통해 제품이 모든 요구사항과 목표를 충족할 것임을 확신할 수 있습니다.
자동차 ECU(전자 제어 장치) 공급업체의 상위 95%가 Siemens 소프트웨어를 활용합니다.
상위 23개 글로벌 자동차 OEM이 Siemens Xcelerator를 채택했습니다.
상위 20개 전기차 브랜드가 Siemens Xcelerator를 활용합니다.
회사:Nissan Technical Centre Europe
업종:자동차 및 운송
위치:베드퍼드셔주 크랜필드, United Kingdom
Siemens Software:NX, Simcenter 3D Solutions, Teamcenter
[Nissan의 경우] Teamcenter, NX, Simcenter 3D 소프트웨어를 통해 적합한 솔루션을 제공했습니다. 이러한 환경에서 새로운 Qashqai 개발을 통해 공급망 전반의 협업을 강화하고 개발 기간을 단축하였으며, 품질 관리 또한 향상되었습니다. 아울러, 엔지니어 또한 새로운 성과에 도달할 수 있었습니다.