製品データ管理 (PDM) は、ソフトウェアを使用して、製品データとプロセス関連情報を単一の中央システムで一元管理します。
PDMには、コンピューター支援設計 (CAD) データ、モデル、部品情報、製造に関する指示書、要件、注記、ドキュメントなどが含まれます。
理想的なPDMシステムは、組織全体の複数のアプリケーションや複数のチームによるアクセスが可能で、ビジネス固有のニーズをサポートします。適切なPDMソフトウェアを選択すると、どの業界の企業も、PLMプラットフォーム全体へと容易に拡張できる強固な基盤を備えることができます。
その中核としてPDMシステムは、安全なデータ管理、プロセス承認、構成管理のためのソリューションを提供します。
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プロジェクト・マネージャー、エンジニア、営業担当者、バイヤー、品質保証チームは、PDMシステムの知識管理とレポート作成機能を利用できます。これらの機能により、企業では次のことが可能になります。
PDMシステムにより、製品とプロセスに関する知識が、非常にアクセスしやすく安全な情報源に一元化されるため、検索に時間を費やすことがなくなり、情報の再利用とよりよい意思決定が促進されます。
製品とプロセスに関する知識を一元管理することで、複数のアプリケーション・システムを効率的に管理、統合できます。
PDMシステムを使うと、製品とプロセスのデータ (CADデータ、部品情報、ドキュメント、要件などの知的財産) を包括的に管理できます。
PDMシステムは、製品情報を取得、管理して、情報が製品ライフサイクル全体を通して適切なコンテキストでユーザーに提供されるようにします。
ファイルの所有権、バージョン (ファイルのチェックインとチェックアウト)、リビジョン、リリース状態はすべてPDMシステムによって管理されます。
セキュリティと管理機能は、ロール管理、プロジェクトベースのセキュリティ、および関連するアクセス権限を通して知的財産を保護します。
ワークフローとプロセスの機能により、社内の製品チームと外部のパートナーの両方が製品ライフサイクルに参加できます。
PDMシステムを活用すると、変更計画 (what-if解析)、変更内容の組み込み (実行)、変更の検証、コミュニケーションの、企業固有のベストプラクティスを反映する自動ワークフロー駆動型プロセスを確立して、管理、実行することができます。
またPDMシステムは、フェーズゲートの標準など、確立されたその他のプロセスもサポートできます。
PDMシステムは、完全な部品表 (BOM) を管理および表示するために必要な可視性を提供します。ライフサイクルの全段階 (設計、計画、製造、保守の各段階) で、BOMデータの全ソースの連携、同期を促進します。
PDMシステムには、変更前と変更後のBOMを確認できる変更管理機能があります。
ライフサイクル可視化機能により、製品とその基盤であるアセンブリ/部品を共有し、オンデマンドで表示できます。そのためのCADオーサリング・ツールや特別な技術知識は必要ありません。デジタル・モックアップ機能により、コストのかかる物理プロトタイプの必要性を下げることができます。
