製造シミュレーション

デジタル・マニュファクチャリング・ソフトウェア・ベースの製造シミュレーションは、製造手法と手順をデジタルで設計・検証するために使用します。

製造シミュレーションとは何ですか？

製造シミュレーションは、製造システムの物理テストにかかる時間とコストを削減します。

シミュレーション・ソフトウェアを使用して、計画した製造システムのパフォーマンスを予測し、システムの設計で発見した問題の解決策を比較します。こうして製造シミュレーションは、競争力を大きく向上させる機能を提供します。メーカーはツールを購入したり、生産能力を確保したり、その他の高価な生産リソースを調整したりする前に、さまざまなシナリオをテストできます。シミュレーション・ソフトウェアを使用すれば、何が必要かを正確に判断できるため、メーカーは廃棄や手直しを減らしながら、生産中の問題発生を回避することができます。

製品ライフサイクルの早い段階にまったく新しい生産手段を検証するだけでなく、既存の施設やプロセスに製造シミュレーションを適用して非効率な箇所を特定したり、新しい機器、材料、その他の変更を導入した場合の影響を解析することも可能です。

シーメンスとNVIDIAのソフトウェア技術を使用して構築された、仮想の車両組み立てラインの、写真のように現実感のある画像レンダリング。

利点を理解

製造シミュレーションを使用して、時間とコストを削減します。

スループットと生産能力計画

デジタルモデルを使用することで、メーカーはさまざまなシナリオで生産パフォーマンスを正確に予測できるため、リソースの割り当てを最適化し、プロセスを合理化して効率を最大化できます。

生産ロジスティクスと材料フロー

生産プロセス全体で材料とリソースの動きをモデル化することで、メーカーはボトルネックを特定し、ワークフローを合理化しながら、在庫を最適化して効率と費用対効果を高めることができます。

施設のレイアウトとリソースの割り当て

さまざまなレイアウト構成とリソース割り当てをテストすることで、スペースの稼働率を最適化し、マテリアル・ハンドリングを最小限に抑えてリソース効率を高め、より効果的なオペレーションを実現します。

部品製造プロセス

メーカーは、工作機械や自動化機器など、部品のアディティブ/サブトラクティブ・マニュファクチャリング・プロセスをシミュレーションすることで、パフォーマンスを評価し、プログラミングを最適化して、機械の稼働時間を最大化することができます。

ロボティクスと自動化のプロセス

ロボティクスおよび自動化機器の生産プロセスへの統合をシミュレーションすることで、機能を評価して柔軟性を最大化するとともに、プログラミングを最適化して展開をスピードアップできます。

寸法品質と製造品質

シミュレーションを使用して生産プロセスをテスト、改良することで、メーカーは潜在的な品質問題を特定し、パラメーターを最適化して、物理的な生産の前に、製品が厳しい品質基準を満たしているかどうかを確認できます。